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무연 조립을 위한 고Tg 적층판

RoHS로 리플로우 피크 온도가 상승했습니다. 고Tg 적층판이 필수인지는 두께, 층 수, 보드가 리플로우를 겪는 횟수에 달려 있습니다.

Hitech Circuits 엔지니어링 데스크

중국 선전 · PCB 제조 및 실장

2 분 소요

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최종 업데이트:

기술 검토: 공정 수치는 공개된 역량 자료와 대조해 확인했습니다.

PCB 재질 선택 – RoHS 준수 – 고유리전이 라미네이트가 필요한가요?

Tg 변화 요인

Tg는 레진이 유리 상태에서 고무 상태로 변하는 온도입니다. 이 온도 이상에서는 열팽창이 급격히 증가하고 기계적 강성이 떨어집니다. 무연 리플로우 공정에서 기판은 순간적으로 200°C를 훨씬 넘는 고온에 노출되므로, 라미네이트가 연화되는지 여부가 아니라 손상 없이 원래 상태로 회복되는지가 중요합니다.

업그레이드가 비용 대비 효과를 발휘하는 경우

  • 두껍거나 다층 기판 — 유전체와 구리가 많을수록 리플로우 과정에서 응력이 더 많이 축적됩니다.
  • 반복 조립 — 양면 기판이나 선택적 솔더링을 거치는 기판은 열 사이클이 더 많이 발생합니다.
  • 넓은 구리 평면 — 열이 고르게 전달되지 않아 국부적인 열팽창이 기판의 다른 부분과 다릅니다.
  • 미세 비아 및 작은 환형 링 — 배럴 응력에 대한 여유가 적습니다.

단일 리플로우 공정을 거치는 간단한 4층 컨트롤 보드의 경우 표준 Tg가 일반적으로 충분합니다. 하지만 구리가 많이 사용된 12층 백플레인의 경우, Tg 업그레이드는 비용 대비 효과적인 보호 수단입니다.

명시해야 할 사항

제조업체에 Tg 등급 또는 라미네이트 이름, 구리 무게를 포함한 적층 구조, 그리고 특이한 경우 조립 프로파일을 제공하십시오. 임피던스 제어 설계의 경우, 라미네이트 변경 사항은 트레이스 형상에 반영되어야 합니다. Tg가 높지만 유전율(Dk)이 다른 재질은 동일한 폭에서 동일한 임피던스를 유지하지 못합니다. 실제로 사용 가능한 등급과 두께, 기판은 PCB 제조 능력에 정리되어 있으므로 적층 구조는 가정된 한계가 아니라 실제 한계를 기준으로 작성할 수 있습니다.

기술 사양

표준 Tg
일반적으로 130~140°C
고Tg 등급
170°C 이상
레이어 수
1~38층

자주 묻는 질문

  • 모든 RoHS 보드에 고온 유리전이 라미네이트가 필요한가요?

    아니요. 얇은 2층 및 4층 기판은 일반적으로 무연 프로파일의 표준 Tg 재질에서 문제없이 조립됩니다. 하지만 두께, 구리 면적, 리플로우 횟수가 증가할수록 Z축 팽창으로 인해 도금된 배럴과 비아에 응력이 가해지므로 조립 위험이 커집니다.

  • Tg가 상승하면 스택업에 어떤 변화가 생기나요?

    수지 시스템이 변경되면 유전 상수와 드릴 동작이 달라질 수 있습니다. 보드가 임피던스 제어 방식인 경우, 이전의 폭을 그대로 사용하는 대신 새로운 라미네이트를 사용하여 트레이스 형상을 다시 계산합니다.

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