전체 BOM 기준 소싱
생산 지연의 대부분은 단 하나의 품목에서 시작됩니다. 재고 부족으로 주문이 밀린 커넥터 하나, 유통업체의 최소 주문량에 미달하는 콘덴서 하나, 공장 납기가 12주나 걸리는 마이크로컨트롤러 하나 등 각각의 품목이 전체 주문을 중단시킵니다. 이러한 품목들은 각각 다른 공급업체에서 각기 다른 운송비와 포장으로 배송됩니다.
따라서 소싱은 전체 BOM을 기준으로 한 번의 구매로 진행됩니다. 저항, 콘덴서, 다이오드, 트랜지스터, 증폭기, IC, 커넥터 및 관련 맞춤형 부품들이 함께 구매되고, 키트 형태로 구성되고, 함께 검사된 후 세트로 생산 라인에 투입됩니다. 생산 일정에 따라 필요한 경우 부품을 단계적으로 구매할 수도 있습니다.
부품 공급처
부품은 공급업체 인증 시스템에 따라 원 제조업체 및 최고 수준의 프랜차이즈 대리점에서 구매하며, 특수 칩 및 모듈은 현지에서 재고가 없는 경우 전 세계에서 조달합니다. 일반적으로 사용되는 수동 부품은 재고에서 조달됩니다. Yageo, Murata, AVX, Kemet 등 10,000개 이상의 콘덴서 및 저항 라인을 보유하고 있어 설계 변경으로 인해 몇 주씩 기다려야 하는 경우에도 필요한 값을 즉시 확보할 수 있습니다.
입고되는 자재는 조립 라인에 투입되기 전에 IQC(입고 품질 관리)에서 전문 테스트 장비를 사용하여 검사하며, 습기에 민감한 부품은 릴에 감긴 채로 선반에 방치하는 대신 온도 및 습도 조절 챔버에 보관합니다.
단종 및 구하기 어려운 부품
부품의 수명이 다하면 선택지가 줄어듭니다. 기존 부품의 남은 재고를 구매하거나, 핀 호환이 가능한 대체품을 찾거나, 해당 부품을 고려하여 재설계하는 것입니다. 이 모든 과정은 여기에서 처리됩니다. 재고가 있는 경우 해당 부품을 찾고, 구매할 수 없는 경우에는 차이점을 명확히 제시하여 고객이 대체품을 승인하고, 품질을 검증하고, 관련 문서를 업데이트할 수 있도록 대체품을 제안합니다. 생산 라인에서 부품이 자동으로 교체되는 일은 절대 없습니다.
전자 부품과 함께 제공되는 기계 부품
맞춤형 플라스틱, 금속 및 케이블 어셈블리는 전자 부품 BOM(자재 명세서)에 포함되어 조달되므로, 케이스, 브래킷 또는 배선 하네스는 별도의 공급업체에서 조달하여 추가 납기를 거치지 않고 보드와 함께 제공됩니다. 이는 특히 중요한 부분입니다. 박스 조립 및 턴키 주문 기계 부품이 조립된 보드에 맞아야 하는 경우
전체 주문이 소싱인 경우
소싱은 자재만 부족하고 다른 것은 문제가 없는 경우, 즉 보드 사양이 이미 확정되었고, 생산 라인 예약도 완료되었으며, 재고 부족이나 불량 부품으로 인해 일정이 지연되는 경우에 적합한 구매 방식입니다. 이러한 경우 고객이 이미 보유하고 있는 것에 따라 구매 경로가 나뉩니다.
보드 공급과 조립 능력을 모두 보유한 고객은 몇 가지 장기 리드타임 부품이나 확정되지 않은 품목 등 간략한 목록을 가지고 와서 해당 품목만 구매하고 나머지 자재는 자체적으로 보유합니다. 단종된 부품의 경우, 대체품을 검증하고 관련 문서에 명시해야만 재고를 예약할 수 있으므로 구매 주문서보다는 결정이 필요합니다. 베어 보드 자체를 아직 제작하지 않았거나 조립된 보드를 아직 제작하지 않은 경우에는 PCB 제조 또는 PCB 조립 업체에 구매를 의뢰합니다. 완성품은 배송되는 모든 구성 요소(인클로저, 하네스, 펌웨어, 포장 등)를 포함하며, 이는 박스 조립에 해당합니다.
소싱 견적의 의미를 결정하는 두 가지 기준이 있습니다. 첫 번째는 자재 위험을 누가 부담하는가입니다. 고객이 지정한 브랜드나 채널의 부품은 지정된 그대로 구매하며, 대체품에 대한 승인은 고객 측에서 합니다. 반면, 지정되지 않은 부품은 공급업체가 재고 상황에 따라 구매합니다. 두 번째는 "더 저렴한" 가격의 기준입니다. 즉시 배송을 위해 구매하는 부품과 추적성을 위해 구매하는 부품은 같은 채널에서 공급되는 동일한 부품이 아닌 경우가 많으므로, 가격 정보가 나온 후가 아니라 검색을 시작하기 전에 우선순위를 정해야 합니다.
그 자재가 어떻게 조립되는지는 다음에서 설명합니다. PCB 조립 서비스
부품 가격의 실제 산정 기준
동일한 제조사 부품 번호에 대한 두 견적이 서로 다르더라도 어느 쪽이 틀린 것은 아닙니다. 부품만 구매하는 것이 아니기 때문입니다. 첫 번째 변수는 유통 채널입니다. 원 제조업체, 공인 유통업체, 독립 브로커는 동일한 마킹의 부품을 서로 다른 가격으로 판매합니다. 이때 가격 변동 요인은 추적성, 반품 가능성, 그리고 제품에 동봉된 서류입니다. 두 번째는 수량입니다. 제조업체의 최소 포장 수량, 최소 포장 수량 이상의 가격 인하 기준, 그리고 연간 생산량은 부품의 복잡성보다 단가를 훨씬 더 크게 좌우합니다. 따라서 소량 주문이라도 대량 생산 시에는 이미 상쇄된 비용이 발생할 수 있습니다.
세 번째는 시간입니다. 재고에서 구매하는 부품은 배송의 편의성을 고려하여 현재 가격으로 결제되는 반면, 공장 납기일에 맞춰 구매하는 부품은 현재 합의된 가격으로 결제되지만, 이후 변동된 시장 상황에 따라 가격이 변동될 수 있습니다. 해당 기간 동안 누가 책임을 지는지, 그리고 부품이 부족할 경우 누가 할당을 담당하는지는 반드시 명시해야 합니다. 그렇지 않으면 납품일에야 비로소 문제가 드러나기 때문입니다.
교체에는 별도의 비용이 발생하는데, 대체 부품의 가격에는 이 비용이 반영되지 않습니다. 즉, 동등성 확인, 품질 검증, 자재 명세서 및 고객 문서 업데이트 등의 비용이 포함됩니다. 입고 검사 및 추적성 관리도 마찬가지입니다. 검사 범위와 배치 기록은 구매 조건에 포함되며, 일반적으로 더 저렴한 공급망을 통해 조달하는 경우 이러한 작업이 하류로 이전됩니다.
따라서 두 견적은 동일한 자재 명세서 개정판, 동일한 공급망, 동일한 수량, 동일한 납품 조건일 때만 비교 가능합니다. 그렇지 않으면 가격 차이는 범위의 차이를 의미합니다. 배치 기록에 따른 검사는 다음 항목에서 설명합니다. PCBA 테스트 및 품질 보증
견적서 한 장, 납품 한 번
제조사 부품 번호와 연간 또는 주문별 수량을 명시한 자재 명세서(BOM)를 보내주십시오. 샘플 수량은 7영업일 이내에, 대량 생산 수량은 2~3주 이내에 처리되며, BOM 견적서는 24시간 이내에 발행됩니다. 설계가 아직 확정되지 않은 경우, 프로토타입 서비스 동일한 BOM으로 소량 생산이 가능합니다. 먼저, 그리고 기능 페이지 관련된 프로세스 제한 사항을 나열합니다.
