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산업별 적용 분야

요구 조건이 서로 다른 여덟 개 산업을 선전 한 공장에서 대응합니다. 산업마다 달라지는 것은 공장이 아니라 구매 담당자가 가장 먼저 던지는 질문이며, 그래서 각 페이지도 그 질문에서 시작합니다.

인증 규격

  • ISO 9001:2015
  • IATF 16949:2016
  • UL No. E354070
  • IPC-6012B & IPC-A-600H

산업

기술 사양

대응 산업
자동차 · 통신 · 소비자 가전 · 산업 제어 · 에너지 · 조명 · 의료 · 보안
서비스 범위
베어보드 · 부품 조달 · SMT · DIP 조립 · 테스트 · 배선 · 하네스 · 박스 빌드
주문 규모
최소 1장 · 시제품 · 파일럿 1~50장 · 양산은 데이터 패키지 기준 견적
납기
최단 1~3일 · 표준 5~8 영업일 · 특급 2 영업일 · 중량 생산 4~10일
품질 체계
ISO 9001:2015 · IATF 16949:2016 · ISO 13485:2016 · ISO 14001 · ISO 45001 · UL E354070
엔지니어링 검토
견적 확정 전 DFM, DFA, DFT
비밀 유지
요청 시 NDA 체결 · 예약 방문으로 공장 견학
결제
은행 송금(T/T) · EXW 선전 또는 DDP

Hitech Circuits는 1997년부터 선전에서 제조해 왔으며(Hitech Circuits 소개), 아래 여덟 개 산업은 분리된 라인이 아니라 같은 공장에서 대응합니다. 산업마다 달라지는 것은 공장이 아니라 구매 담당자가 가장 먼저 던지는 질문이고, 따라서 첫 대화의 주제입니다.

산업마다 달라지는 것

자동차 프로그램은 초도품과 양산 주문 사이에서 부품이 동일하게 유지되는지를 묻습니다. 의료 프로그램은 5년 뒤 감사자가 요청했을 때 로트 기록에 무엇이 남아 있는지를 묻습니다. 조명 프로그램은 접합부의 열이 어디로 가는지를 묻고, 통신 프로그램은 세 번째 배치에서도 임피던스가 유지되는지를 묻습니다. 이 질문들 중 어느 것도 층수로 답할 수 없습니다. 그래서 공정 한도는 PCB 제조 역량 한 페이지에 모아 두고, 산업별 페이지는 그 질문 자체를 다룹니다.

  • 자동차 — 시제품과 양산 사이의 변경 관리와 추적성, IATF 16949:2016 체계.
  • 통신 — 배치마다 동일하게 재현되는 임피던스 제어 적층.
  • 소비자 가전 — 소형화와, 원가 절감도 문서화된 변경으로 남아야 하는 양산 구간.
  • 산업 제어 — 10년의 사용 수명과 수년 뒤에도 다시 주문할 수 있는 보드.
  • 재생 에너지 — 하나의 인클로저 안에서 고전압과 대전류를 함께 다루고, 현장에 설치된 기기군까지 지원.
  • LED 조명 — 열이 보드를 통해 빠져나가므로 기판이 제품을 결정.
  • 의료 기기 — ISO 13485:2016 아래의 문서화와 서면 변경 확인.
  • 보안 시스템 — 유지보수 인력이 없는 밀폐 하우징 안의 무선 · 영상 · 전원.

베어보드에서 완제품까지 한 공장

제조와 조립이 같은 부지에 있으므로 임피던스 제어 제조, 부품 조달, 조립, 배선 · 하네스 작업, 박스 빌드가 책임 소재가 바뀌는 인수인계 없이 이어집니다. 하나의 로트 기록이 전체 제작을 포괄하고, 설계 변경을 두 번째 공급사에 다시 설명할 필요가 없습니다.

프로그램 시작하기

프로그램은 보통 실제 생산 검사와 함께 1~50장의 시제품 로트로 시작합니다. 최소 주문 수량이 1장이므로 물량을 약정하기 전에 새 설계를 검증할 수 있습니다. 초도품이 승인되면 같은 적층, 표면 처리, 실장 프로그램이 양산 주문으로 이어지고, 양산 가격은 정가표가 아니라 데이터 패키지를 기준으로 견적합니다.

이 페이지들을 뒷받침하는 품질 체계

모든 산업은 하나의 품질 체계로 대응하며, 최종 시장이 요구하는 인증서를 그 위에 더합니다. 기본은 ISO 9001:2015이고, 자동차에는 IATF 16949:2016, 의료 기기에는 ISO 13485:2016, 환경과 안전에는 ISO 14001과 ISO 45001이 적용됩니다. UL 파일 E354070 인증, RoHS 준수, IPC-6012B와 IPC-A-600H에 따른 제조가 뒤따릅니다. 인증서 스캔본은 인증서 페이지에, 검사 순서는 품질 보증 페이지에 있습니다.

어디서 시작할까

제품이 판매되는 산업의 페이지를 읽은 뒤 Gerber 세트 또는 BOM, 혹은 둘 다를 수량과 목표 일정과 함께 보내주세요. DFM, DFA, DFT 검토는 견적 전에 진행되므로 적층이나 패널라이징 문제가 고치기 저렴한 시점에 드러납니다. 목록에 없는 산업이라면 문의 페이지에서 견적을 요청할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

  • Hitech Circuits는 어떤 산업의 PCB를 만드나요?

    자동차, 통신, 소비자 가전, 산업 제어, 재생 에너지, LED 조명, 의료 기기, 보안 시스템입니다. 여덟 산업 모두 선전과 메이저우의 같은 공장에서 대응하므로, 산업별 프로그램이 시제품에서 양산으로 넘어갈 때 공급사를 바꾸지 않습니다.

  • 여러 산업 프로그램에서 공통으로 사내에서 처리하는 공정은 무엇인가요?

    PCB 제조, 부품 조달, SMT · 스루홀 조립, 배선 · 하네스 작업, 테스트, 박스 빌드가 한 공장에서 진행됩니다. 베어보드 마감에서 조립 완제품까지 보드가 공급사 사이를 이동하지 않으므로, 주문마다 추적 가능한 로트 기록 한 건으로 전체를 관리합니다.

  • 산업별 작업에는 어떤 품질 표준이 적용되나요?

    ISO 9001:2015가 기본 체계이고, IATF 16949:2016은 자동차 프로그램을, ISO 13485:2016은 의료 기기를 담당하며 ISO 14001과 ISO 45001이 함께 적용됩니다. 보드는 UL 파일 E354070으로 인증되고 RoHS를 준수하며 IPC-6012B와 IPC-A-600H에 따라 제작됩니다.

  • 프로그램을 계획할 때 주문 규모와 납기는 어느 정도로 잡아야 하나요?

    최소 주문 수량은 1장이므로 보드 한 장으로 프로그램을 시작할 수 있고, 1~50장의 시제품 로트는 실제 생산 라인에서 제작됩니다. 시제품은 최단 1~3일, 표준 대기열 5~8 영업일, 할증을 붙인 특급 2 영업일, 중량 생산은 4~10일입니다.

  • 발주서 없이 도면을 공유할 수 있나요?

    가능합니다. Gerber 세트와 BOM을 교환하기 전에 상호 NDA를 체결할 수 있고, 선전과 메이저우 공장은 예약 방문으로 공개됩니다. 결제는 은행 송금(T/T)이며, 제품은 EXW 선전 또는 DDP 조건으로 견적합니다.

PCB 프로젝트 견적 요청

PCB 제조, 조립, 부품 소싱, 박스 빌드에 대한 무료 엔지니어링 검토와 견적을 제공합니다.