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Verzug und Verdrehung in der PCB-Fertigung

Eine verworfene Platine fällt am Drucker aus, nicht bei der Endkontrolle. Verzug entsteht durch unausgewogenes Kupfer und Wärme.

Hitech Circuits Engineering-Desk

Shenzhen, China · PCB-Fertigung und -Bestückung

2 Min. Lesezeit

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Fachliche Prüfung: Prozesswerte geprüft gegen unser veröffentlichtes Leistungsblatt.

Verzogene Leiterplatte auf einer Messplatte, Vermessung von Verzug und Verdrehung

Ursachen

  • Unausgewogenes Kupfer zwischen den Lagen oder zwischen den beiden Seiten
  • Asymmetrischer Dielektrikumsaufbau
  • Thermische Spannung aus Laminieren und Reflow
  • Große ungestützte Flächen und dünne Kerne

Vorbeugung

Kupfer je Lage ausgleichen, den Lagenaufbau um die Mitte symmetrisch halten, Kupferauffüllung ergänzen, wo eine Fläche fehlt, und die Nutzenorientierung mit dem Fertiger abstimmen.

Abnahme

Gemessen wird gegen die IPC-Grenzwerte für Plattengröße und Dicke. Eine Platine, die bei Raumtemperatur besteht, kann nach dem Reflow noch durchfallen, deshalb wird Verzug oft nach einer Bestückungssimulation geprüft. Die Lösung liegt im Lagenaufbau, und dort beginnt auch die Prüfung der PCB-Fertigung.

Technische Spezifikationen

Abnahme
Grenzwerte aus IPC-6012B / IPC-A-600H
Plattendicke
0,1–6,0 mm
Lagenzahl
1–38 Lagen

Häufig gestellte Fragen

  • Was verursacht den meisten Verzug?

    Unausgewogene Kupferverteilung und unsymmetrische Lagenaufbauten. Hat eine Seite eine große Fläche und die andere nur spärliches Routing, dehnen sich beide Seiten beim Laminieren und Reflow unterschiedlich, und die Platine biegt sich zur steiferen Seite.

  • Löst die fertige Plattendicke das Problem?

    Nur teilweise. Eine dickere Platine widersteht der Biegung, aber bei unausgewogenem Kupfer bleibt die Spannung. Die verlässliche Lösung ist ein symmetrischer Lagenaufbau mit Kupferauffüllung oder eine Neuverteilung der Flächen.

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