Beschaffung anhand der gesamten Stückliste
Die meisten Verzögerungen in der Fertigung beginnen mit einer einzelnen Position. Ein einzelner Stecker, der nicht vorrätig ist, ein Kondensator mit der Mindestbestellmenge eines Distributors, ein Mikrocontroller mit einer Lieferzeit von zwölf Wochen – jede dieser Positionen stoppt die gesamte Bestellung und wird von einem anderen Lieferanten mit eigenen Frachtkosten und eigener Verpackung geliefert.
Die Beschaffung erfolgt daher anhand der gesamten Stückliste als ein einziger Einkauf: Widerstände, Kondensatoren, Dioden, Transistoren, Verstärker, ICs, Stecker und die dazugehörigen kundenspezifischen Bauteile werden zusammen gekauft, zusammengestellt und geprüft, bevor sie als Set an die Fertigungslinie freigegeben werden. Die Teile können weiterhin in Etappen entnommen werden, wenn der Produktionsplan dies erfordert.
Herkunft der Teile
Komponenten werden von Originalherstellern und erstklassigen Vertragshändlern im Rahmen eines Lieferantenzertifizierungssystems bezogen. Spezielle Chips und Module werden weltweit beschafft, wenn ein Bauteil nicht lokal verfügbar ist. Die gängigen passiven Bauteile stammen aus unserem Lager – über 10.000 Kondensator- und Widerstandslinien, darunter Yageo, Murata, AVX und Kemet –, wodurch die Werte abgedeckt sind, auf die eine Designänderung sonst wochenlang warten müsste.
Das eingehende Material wird in der Wareneingangskontrolle mit professionellen Testgeräten geprüft, bevor es in die Montagelinie gelangt. Feuchtigkeitsempfindliche Bauteile werden in temperatur- und feuchtigkeitskontrollierten Kammern gelagert, anstatt auf ihren Rollen im Regal zu liegen.
Veraltete und schwer erhältliche Bauteile
Sobald ein Bauteil das Ende seines Lebenszyklus erreicht hat, beschränken sich die Optionen: Restbestände des Originalbauteils kaufen, ein pinkompatibles Äquivalent finden oder das Design entsprechend anpassen. Alle drei Optionen werden hier abgedeckt – das Bauteil wird dort lokalisiert, wo es auf Lager ist. Wo es nicht beschafft werden kann, wird eine Alternative vorgeschlagen, deren Unterschiede genau erläutert werden, damit der Kunde den Austausch genehmigen, qualifizieren und seine Dokumentation aktualisieren kann. Nichts wird stillschweigend an der Produktionslinie ausgetauscht.
Mechanische Teile mit der Elektronik
Kundenspezifische Kunststoff-, Metall- und Kabelbaugruppen werden zusammen mit der Elektronik-Stückliste beschafft, sodass ein Gehäuse, eine Halterung oder ein Kabelbaum zusammen mit den Platinen geliefert wird und nicht von einem zweiten Lieferanten mit einer zweiten Lieferzeit. Das ist besonders wichtig bei Gehäusebau und schlüsselfertige Bestellungen, wo die mechanischen Teile auf die bestückte Platine passen müssen.
Wenn die Beschaffung den gesamten Auftrag umfasst
Die Beschaffung ist die richtige Vorgehensweise, wenn lediglich Material fehlt: Die Platinen sind bereits spezifiziert, die Fertigungslinie ist bereits gebucht, und ein nicht vorrätiges oder nicht qualifiziertes Teil blockiert den Zeitplan. Von da an teilt sich die Route je nach den bereits vorhandenen Teilen des Kunden auf.
Ein Kunde, der sowohl die Platinen als auch die Bestückungskapazität besitzt, kommt mit einer kurzen Liste – einigen wenigen Teilen mit langer Lieferzeit oder einem Artikel, dessen Verfügbarkeit noch nicht bestätigt ist – und kauft nur diese, während er den Rest des Materials in Eigenregie behält. Ein Kunde, dessen Teil das Ende seines Lebenszyklus erreicht hat, benötigt eine Entscheidung anstelle einer Bestellung, da der Ersatz qualifiziert und in der Dokumentation festgehalten werden muss, bevor Lagerbestände reserviert werden. Wenn die Rohplatinen selbst noch hergestellt oder die bestückten Platinen noch gebaut werden müssen, gehört die Beschaffung zur Leiterplattenfertigung bzw. zur Leiterplattenbestückung; wenn die fertige Einheit geliefert wird – Gehäuse, Kabelbaum, Firmware, Verpackung –, gehört sie zum Gehäusebau.
Zwei Rahmenbedingungen entscheiden darüber, ob ein Beschaffungsangebot aussagekräftig ist. Die erste betrifft die Materialrisikoverteilung: Eine vom Kunden benannte Marke oder ein Vertriebskanal wird exakt wie angegeben beschafft, wobei die Zustimmung zu etwaigen Ersatzprodukten beim Kunden liegt. Ein nicht näher spezifiziertes Teil wird hingegen nach Ermessen des Lieferanten beschafft. Die zweite Rahmenbedingung betrifft die Kriterien für „günstiger“: Ein Teil, das für die sofortige Lieferung benötigt wird, und ein Teil, das aus Gründen der Rückverfolgbarkeit beschafft wird, sind selten identisch und stammen aus demselben Vertriebskanal. Daher muss die Priorität vor Beginn der Suche festgelegt werden, nicht erst nach Erhalt der Preise.
Die weitere Verarbeitung des Materials wird im Folgenden beschrieben. Leiterplattenbestückung
Woher der Preis eines Bauteils tatsächlich kommt
Zwei Angebote für dieselbe Herstellerteilenummer können voneinander abweichen, ohne dass eines davon falsch ist, denn das Bauteil selbst ist nicht das Einzige, was gekauft wird. Die erste Variable ist der Vertriebskanal: Ein Originalhersteller, ein autorisierter Händler und ein unabhängiger Makler verkaufen dasselbe Bauteil zu unterschiedlichen Preisen. Was sich mit dem Preis ändert, sind Rückverfolgbarkeit, Rückgaberecht und die dazugehörige Dokumentation. Die zweite Variable ist die Menge: Die Mindestverpackungsmenge des Herstellers, die Preisstaffelung darüber und das jährliche Produktionsvolumen bestimmen den Stückpreis weitaus stärker als die Komplexität des Bauteils. Deshalb verursacht eine einzelne kleine Bestellung Kosten, die durch ein laufendes Produktionsvolumen bereits gedeckt sind.
Die dritte Variable ist die Zeit: Ein Lagerteil wird zum heutigen Preis bezahlt, um die Lieferfähigkeit zu gewährleisten. Ein Teil hingegen, das mit einer Lieferzeit ab Werk bestellt wird, wird zu einem heute vereinbarten Preis bezahlt und in einen Markt geliefert, der sich inzwischen verändert haben kann. Wer die Verantwortung für dieses Zeitfenster trägt – und wer die Zuteilung übernimmt, falls das Teil fehlt – muss schriftlich festgehalten werden, da dies sonst erst zum Liefertermin festgestellt wird.
Der Ersatz verursacht eigene Kosten, die im Preis des Alternativteils nicht enthalten sind: die Bestätigung der Gleichwertigkeit, deren Qualifizierung, die Aktualisierung der Stückliste und der Kundendokumentation. Wareneingangsprüfung und Rückverfolgbarkeit funktionieren analog – die Gründlichkeit der Prüfung und das Chargenprotokoll sind Bestandteil des Kaufgegenstands, und ein günstigerer Vertriebskanal verlagert diese Arbeit üblicherweise in nachgelagerte Bereiche.
Zwei Angebote sind daher nur vergleichbar, wenn sie auf derselben Stücklistenrevision, demselben Vertriebskanal, derselben Mengenbasis und denselben Lieferbedingungen beruhen; andernfalls spiegelt der Preisunterschied einen Unterschied im Leistungsumfang wider. Die Prüfung hinter dem Chargenprotokoll wird im Folgenden beschrieben. PCBA-Prüfung und Qualitätssicherung
Ein Angebot, eine Lieferung
Senden Sie uns die Stückliste mit den Hersteller-Teilenummern und den Jahres- oder Einzelbestellmengen. Mustermengen erhalten Sie innerhalb von sieben Werktagen, Serienmengen innerhalb von zwei bis drei Wochen. Das Angebot mit Stückliste erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden. Befindet sich das Design noch in der Entwicklung, Prototyp-Service kann zuerst eine kleine Charge aus derselben Stückliste herstellen, und die Funktionsseite listet die relevanten Prozessgrenzen auf.
