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Termos de Fabricação de Placas de Circuito Impresso: Glossário

A maioria dos desacordos entre projetistas e fabricantes decorre de termos que tinham significados ligeiramente diferentes para cada uma das partes.

Redação técnica da Hitech Circuits

Shenzhen, China · Fabricação e montagem de PCB

3 min de leitura

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Última atualização:

Revisão técnica: Números de processo verificados com a nossa ficha de capacidades publicada.

Arquivos e desenhos

  • Gerber (RS-274X) — os dados da imagem para cada camada: cobre, máscara, legenda e contorno.

  • Arquivo de furação Excellon — coordenadas dos furos e diâmetros finais, com furos metalizados e não metalizados separados.

  • Desenho de fabricação — o documento que especifica a estrutura de camadas, materiais, gramatura do cobre, acabamento, tolerâncias, classe de aceitação e qualquer processo especial.

  • Netlist — a lista de conexões lógicas usada para verificar se a placa corresponde ao esquema durante o teste elétrico.

  • Amostra de teste — uma estrutura de teste no painel usada para medições de seções transversais e impedância.

Estrutura de camadas e materiais

  • Núcleo — um laminado totalmente curado (estágio C) com cobre em ambas as faces. Ele confere estabilidade mecânica à placa.

  • Pré-impregnado — tecido de fibra de vidro pré-impregnado com resina parcialmente curada (estágio B). Flui sob calor e pressão, une os núcleos e torna-se o dielétrico entre eles.

  • Peso do cobre — peso da folha por pé quadrado; 1 oz ≈ 35 µm.

  • Tg — temperatura de transição vítrea do laminado; acima dela, o material se expande mais rapidamente e a estabilidade dimensional diminui.

  • CTE — coeficiente de expansão térmica, geralmente expresso em ppm/K e dominado pelo eixo Z em um laminado.

Características

  • Traça e espaço — largura do condutor e a distância até o seu vizinho; 0,06 mm é o mínimo da fábrica em camadas de detalhes finos.

  • Via — um furo metalizado que conecta camadas. Passante, cega (atinge uma camada externa) e enterrada (permanece dentro) são os tipos básicos; uma microvia é perfurada a laser com 0,1 mm e conecta camadas adjacentes.

  • Anel anular — o anel de cobre ao redor de um furo perfurado; a quantidade restante após a tolerância de perfuração determina se a conexão permanece intacta.

  • Proporção de aspecto — espessura da placa dividida pelo diâmetro do furo, 15:1 neste caso; furos mais profundos não podem ser metalizados uniformemente.

  • PTH / NPTH — furo metalizado versus furo não metalizado (montagem, alinhamento).

  • Máscara de solda — a camada de polímero que impede a solda de atingir qualquer outra parte, exceto as ilhas de solda; legenda é a marcação impressa, frequentemente chamada de serigrafia.

  • V-score — um sulco em forma de V para separar placas; deixa uma linha visível na borda. Frete corta o contorno com uma fresa.

Acabamentos

  • HASL — nivelamento de solda por ar quente; superfície irregular e barata, ideal para espaçamento grosso.

  • ENIG — níquel químico banhado a ouro por imersão; superfície plana, bom para espaçamento fino, custo mais elevado.

  • OSP — conservante orgânico de soldabilidade; mais barato e com superfície mais plana, menor prazo de validade.

  • Prata/estanho por imersão — alternativas planas com suas próprias regras de armazenamento.

Painel, teste e montagem

  • Array / painelização — disposição de placas em um painel com tiras de ferramentas e cupons.

  • Fiducial — uma marca de cobre ou sem máscara que a máquina de colocação usa para alinhamento.

  • Cupom de impedância — uma estrutura de teste medida para comprovar que a configuração atingiu o valor desejado.

  • DFM / DFA / DFT — projeto para fabricação, montagem e teste: as três revisões antes da fabricação das ferramentas.

  • PCBA — uma placa nua com componentes montados, soldados e testados.

Os limites por trás desses termos estão na página de recursos; o próprio processo de fabricação está descrito passo a passo na nota sobre o processo de fabricação e o lado da montagem na página de fabricação de PCBA.

Especificações técnicas

Contagem de camadas
1–38 camadas
Linha/espaço mínimo
0,06 mm
Peso de cobre
externo 0,5–20 oz · interno 0,5–10 oz
Buraco acabado mínimo
0,15 mm mecânico · 0,1 mm laser
Espessura da placa
0,1–6,0 mm

Perguntas frequentes

  • Qual a diferença entre uma lima Gerber e uma lima de perfuração?

    Um conjunto Gerber descreve as imagens: cobre em cada camada, máscara de solda, legenda e contorno. O arquivo de furação é separado — um arquivo Excellon que lista as posições dos furos e os diâmetros finais. Um fabricante precisa de ambos, além de um desenho de empilhamento que indique o material, a gramatura e a espessura do cobre. Um pacote que não inclua qualquer um dos três não pode ser cotado sem suposições.

  • O que significa exatamente "1 onça de cobre"?

    Trata-se de peso por unidade de área, não de espessura: uma onça de cobre espalhada sobre um pé quadrado resulta em aproximadamente 35 µm. É por isso que 3 onças equivalem a cerca de 105 µm e 20 onças a cerca de 700 µm. A conversão é o primeiro aspecto a verificar ao comparar diferentes materiais de diferentes fornecedores.

  • Qual a diferença entre um painel e uma placa?

    Uma placa é o contorno final que o cliente recebe. Um painel é o formato de fabricação em que ela é construída, geralmente contendo várias placas (uma matriz), além de tiras de ferramentas e cupons de teste. O preço segue a área do painel, portanto, quantas placas cabem em um painel — até 580 × 1900 mm neste caso — importa tanto quanto a própria placa.

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