Os produtos de consumo exercem duas pressões simultâneas sobre uma placa: o contorno continua a encolher e os volumes são implacáveis com a variação do processo. Um projeto que funciona na sala de amostras e apresenta variações no nono mês não é um sucesso de fabricação, e a maior parte desse risco reside na mudança entre o pedido de amostras e o aumento da produção.
O que as placas de consumo precisam suportar
Uma placa em um dispositivo portátil pode cair, um dispositivo vestível pode ser dobrado, um produto portátil pode ser carregado e descarregado todos os dias, e o invólucro deixa muito pouco espaço para cobre ou calor. Isso impulsiona o projeto em direção a camadas HDI, seções flexíveis e rígido-flexíveis e acabamentos que resistam a refluxos repetidos — com os limites publicados para o página de recursos que são as mesmas para todos os setores.
Da amostra à produção em massa nas mesmas linhas
Um lote de amostra de uma a cinquenta placas é produzido nas linhas de produção com a inspeção de produção, portanto, o que é mostrado a um comprador é o que a produção em massa irá produzir. Uma vez que o projeto é finalizado, o empilhamento, o acabamento e o programa de posicionamento mantêm o mesmo número de peça, e o preço por volume é cotado a partir do pacote de dados, em vez de uma lista de preços que nunca sobrevive a uma mudança de quantidade.
Uma redução de custo precisa ser uma mudança documentada
A parte do trabalho do consumidor que causa mais problemas não é o layout; é a segunda lista de materiais (BOM). Um capacitor mais barato, um prazo de entrega menor para um conector, uma peça que se torna alocada — cada um é um motivo real para mudar, e cada um é uma chance de o produto enviado ser diferente do aprovado. A lista de materiais é revisada linha por linha quanto ao status do ciclo de vida e alternativas a cada revisão, e uma substituição é proposta por escrito antes de ser usada, com uma nova cotação se o preço mudar.
Montagem, construção da caixa e números de série
A placa raramente é enviada sozinha. Submontagem, chicotes de cabos, construção do gabinete, carregamento de firmware, testes funcionais e de burn-in, embalagem e rastreabilidade do número de série são realizados na mesma fábrica, para que um produto possa sair como uma unidade montada cujo número de série corresponde ao lote de origem.
Próximo passo
Envie o conjunto Gerber, a lista de materiais (BOM) e o arquivo pick-and-place, a quantidade e a data desejada; um pacote completo é orçado em 24 a 48 horas. Famílias de placas usadas em projetos para o consumidor têm suas próprias páginas — HDI, flex e rígido-flexível - e construção em caixa Abrange a etapa após a montagem. Os registros de nível de placa e o conjunto de certificados estão em garantia de qualidade e o página de certificações; o resto do setores em que atuamos estão na página das indústrias.
