Por que compradores fazem montagem de PCB na China
A montagem de PCB na China é uma decisão de cadeia de suprimentos antes de ser uma decisão de preço. A região de Shenzhen reúne fornecedores de laminado, distribuidores de componentes e casas de montagem a poucos minutos de carro uns dos outros, o que encurta o ciclo entre uma peça em falta, uma dúvida de fabricação e uma recotação. A Hitech Circuits está dentro desse ciclo: fabricação, montagem de PCB, compra de componentes e box build rodam em uma única fábrica, em vez de quatro fornecedores.
O efeito prático é menos transferências. Uma placa nua que falha no teste em circuito é comparada ao registro de fabricação no mesmo dia, e um componente que não confere com a BOM é substituído antes de a linha reiniciar — não depois de o embarque cruzar uma fronteira.
O que uma fábrica de montagem de PCB na China cobre
O mesmo site executa quatro etapas que normalmente ficam divididas entre fornecedores:
- Fabricação de PCB — placas rígidas de 1 a 38 camadas, HDI, cobre pesado, metal-core de alumínio e de cobre, cerâmica, flexíveis e rígido-flexíveis. As famílias de placa estão listadas em fabricação de PCB.
- Montagem — SMT, orifício passante e tecnologia mista, de protótipos expressos a PCBA em volume.
- Compra de componentes — revisão de BOM, compras em canais autorizados e alternativos, descritas em compra de componentes.
- Box build — chicotes de cabos, montagem de gabinetes, teste e embalagem, cobertos por montagem box build.
Como as etapas compartilham uma fábrica e um sistema da qualidade, um pedido de montagem de PCB na China não precisa de um fornecedor separado de fabricação, de um intermediário de peças separado e de uma casa de box build separada.
Limites de fabricação de PCB na China por trás da linha de montagem
| Item | Capacidade |
|---|---|
| Número de camadas | 1–38 camadas rígidas · 1–12 camadas flexíveis e rígido-flexíveis |
| Pista / espaço mínimos | 0,06 mm rígida · 3 mil (0,076 mm) flexível |
| Furo acabado mínimo | 0,1 mm laser · 0,15 mm mecânico |
| Proporção | 15:1 |
| Cobre externo / interno | 0,5–20 oz externo · 0,5–10 oz interno |
| Espessura da placa | 0,1–6,0 mm |
| Placa máxima | 580 × 1900 mm |
| Placa mínima | 5 × 5 mm |
| Tolerância de impedância | ±10 % |
| Empilhamentos HDI | 1+N+1, 2+N+2, 1+1+N+1+1, 3+N+3 |
| Acabamento superficial | HASL, HASL sem chumbo, ENIG, prata / estanho por imersão, flash gold, OSP, tinta de carbono |
Esses limites decidem quais pedidos ficam em uma única rodada de produção. Uma placa de cobre pesado de 20 oz e uma placa metal-core para LED podem ser montadas na mesma fábrica, e uma placa cerâmica não precisa ser recotada por um segundo fornecedor antes da montagem. Projetos multicamadas de muitas camadas e HDI são cotados com o empilhamento fixado antes da laminação, para que a meta de impedância sobreviva à montagem.
SMT, orifício passante e teste
- SMT — quatro linhas com seis milhões de chips por dia, montando encapsulamentos 01005 e 0201 em passo de 4 mil (0,1 mm), em uma ou nas duas faces da placa.
- Orifício passante — três linhas DIP com 1,6 milhão de peças por dia, com solda por onda, seletiva e manual para conectores e peças de formato irregular.
- Inspeção — inspeção de pasta de solda, AOI e raio X, com teste de contaminação por ionógrafo quando a aplicação exige.
- Teste — teste em circuito, sonda voadora e funcional conforme o procedimento do cliente, além de burn-in e ciclagem térmica quando o produto pede.
A página de teste e garantia da qualidade de PCBA lista a sequência de inspeção; a de serviços de montagem cobre como reflow, onda e solda seletiva são escolhidos por projeto.
Certificações que acompanham o pedido
Placas fabricadas em Shenzhen são cobertas pela ISO 9001:2015 como sistema base, pela IATF 16949:2016 para programas automotivos e pela ISO 13485:2016 para dispositivos médicos, com ISO 14001 e ISO 45001 ao lado. A fabricação segue IPC-6012B e IPC-A-600H, e as placas são reconhecidas pela UL sob o arquivo E354070 e conformes à RoHS.
Para compradores que precisam auditar a documentação antes de fazer o pedido, os certificados estão publicados na página de certificações, e as páginas automotiva e de equipamentos médicos descrevem como esses sistemas se aplicam a uma produção.
Compra de componentes: o que turnkey significa de fato
Um orçamento turnkey de montagem de PCB na China inclui as peças, então a BOM passa a ser o item de risco. A Hitech Circuits verifica cada linha por part number do fabricante, status de ciclo de vida e alternativo antes de emitir o orçamento, e depois compra de fabricantes originais e de agentes franqueados de primeira linha sob um sistema de certificação de fornecedores. O material recebido é inspecionado no IQC, e dispositivos sensíveis à umidade ficam em câmaras com temperatura e umidade controladas antes do kitting.
A consignação é suportada quando o cliente já possui o estoque, e peças em fim de vida são tratadas comprando o estoque restante ou qualificando uma alternativa. A página de compra de componentes lista as etapas de inspeção de recebimento, e montagem eletrônica turnkey explica como fabricação, peças e montagem são orçadas como um único pedido.
Box build e integração de sistemas
As placas raramente são o fim do embarque. Chicotes de cabos, gabinetes, etiquetas, gravação de firmware, teste funcional e embalagem para varejo podem ser adicionados depois da montagem, então o cliente recebe uma unidade testada em vez de uma caixa de placas. Como o box build roda ao lado das linhas SMT, um chicote que não encaixa ou um conector que bate no gabinete é detectado antes de as unidades serem embaladas.
A página de montagem box build cobre chicotes, montagem eletromecânica e teste final; a mesma fábrica também executa a fabricação de PCB por trás disso.
Do Gerber à primeira peça
- Envie os dados — conjunto Gerber, BOM com part numbers do fabricante, arquivo de pick-and-place, desenho de montagem, quantidade e prazo necessário.
- Revisão de engenharia — checagens de DFM, DFA e DFT no pacote, com limites de fabricação e disponibilidade de componentes confirmados antes do preço.
- Orçamento — fabricação, peças, montagem, teste e box build com preço em uma única linha, para que frete e impostos não escondam um segundo fornecedor.
- Ferramental — estênceis SMT são cortados e entregues em quatro horas; dispositivos e jigs de teste são preparados em paralelo.
- Primeira peça — SPI, AOI e raio X na primeira produção, com o registro de inspeção emitido em inglês.
- Produção e teste — montagem em volume em quatro linhas SMT e três linhas DIP, depois teste em circuito, sonda voadora ou funcional antes da embalagem.
O serviço de protótipo rápido cobre fabricação em 1–3 dias, e a montagem de protótipo expressa cobre produções de 1–50 peças para a primeira peça.
Documentação e comunicação
Orçamentos, relatórios de DFM e registros de inspeção são emitidos em inglês, e um contato de vendas acompanha o pedido do orçamento ao embarque. Certificados, declarações RoHS e registros de inspeção acompanham o embarque quando o comprador precisa deles para inspeção de recebimento. As remessas saem de Shenzhen por expresso ou frete; o método de envio e os documentos de exportação são confirmados com o pedido. Visitas às fábricas de Shenzhen e Meizhou são bem-vindas com agendamento, e um NDA mútuo pode ser assinado antes da troca de arquivos.
Condições de compra e documentação
O orçamento é montado em uma única linha para fabricação, peças, montagem, teste e box build, com faixas de quantidade e um prazo para cada etapa. O pagamento é por transferência bancária (T/T); as mercadorias são cotadas EXW Shenzhen, ou DDP quando o comprador quer um preço entregue. O método de envio — expresso ou frete — é fixado com o pedido, para que a data de entrega não seja reescrita depois da produção.
Documentos de exportação, certificados, declarações RoHS e registros de inspeção acompanham o embarque quando o comprador precisa deles para desembaraço ou inspeção de recebimento. A montagem expressa cobre 1–50 peças e os estênceis são cortados em quatro horas, então uma primeira peça não exige compromisso de volume antes de a placa ser aprovada.
Antes de enviar os arquivos
Uma lista curta mantém o primeiro orçamento comparável entre fornecedores:
- Confidencialidade e propriedade — um NDA mútuo pode ser assinado antes da troca dos arquivos Gerber e BOM, e a propriedade de estênceis, dispositivos e jigs de teste é declarada para o encerramento do programa.
- Pacote de dados — Gerber, BOM com part numbers do fabricante, arquivo de pick-and-place, desenho de montagem e a especificação de teste.
- Rota de conformidade — classe IPC, reconhecimento UL, RoHS/REACH e qualquer exigência de rastreabilidade automotiva ou médica.
- Termos de comércio — EXW Shenzhen ou DDP, destino, embalagem e os documentos que o despachante aduaneiro vai pedir.
- Aceitação — aprovação da primeira peça, o plano de amostragem e o registro de inspeção que deve acompanhar a produção.
Inicie um orçamento de montagem de PCB na China
Envie o conjunto Gerber e a BOM pela página de contato, ou leia antes a página de capacidades de fabricação de PCB se o empilhamento ainda estiver aberto. As visões gerais de fabricação de PCB e montagem de PCB listam todas as famílias de placa e serviços que podem ser cotados a partir de Shenzhen.