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Serviço de Protótipo de PCB Rápido

Protótipos em 1–3 dias e stencils em até quatro horas, construídos a partir da mesma revisão DFM e das mesmas linhas de 1–38 camadas da ordem de médio volume subsequente.

Placas de circuito impresso (PCBs) protótipos de rápida produção da linha de montagem da Hitech Circuits.

Certificado segundo

  • ISO 9001:2015
  • IATF 16949:2016
  • UL No. E354070
  • IPC-6012B & IPC-A-600H

A decisão sobre um pedido de protótipo é tomada com base no calendário, e não na placa. A revisão de DFM (Design for Manufacturing), a panelização e o roteiro de produção são os mesmos, independentemente da quantidade ser de cinco ou quinhentas peças; o que muda é a posição do painel na fila e a quantidade de etapas do processo que são executadas em paralelo.

O que o serviço de entrega rápida abrange

  • Placas nuas de 1 a 38 camadas — linhas e espaços de 0,06 mm, furos mecânicos de 0,15 mm ou furos a laser de 0,1 mm, furos, cobre de 0,5 a 20 oz e painéis de até 580 × 1900 mm.

  • Estênceis em até quatro horas — cortados e entregues, para que a impressão da pasta não precise esperar por um segundo fornecedor.

  • Protótipos e montagem de pequenos volumes — quatro linhas SMT com capacidade para seis milhões de chips por dia e três linhas DIP com capacidade para 1,6 milhão de peças por dia, para pedidos que precisam ser devolvidos já montados.

  • Revisão de engenharia — DFM, DFA e DFT antes da definição do orçamento, para que um problema de empilhamento ou folga seja encontrado enquanto ainda é um arquivo, e não um painel.

Onde os dias realmente se perdem

A maior parte do tempo gasto em um protótipo não é com a furação. É a questão do DFM que surge dois dias após o envio dos arquivos, o empilhamento que precisa ser alterado para atingir a impedância, o acabamento que precisa ser encomendado. Enviar um pacote completo desde o início — Gerber, empilhamento, metas de impedância, acabamento, quantidade e data-alvo — é a maior economia disponível, e não custa nada.

Onde o tempo de resposta rápida é realmente gasto

Um protótipo não fica pronto mais rápido por ser pequeno. Ele fica pronto mais rápido porque menos etapas na sequência precisam esperar umas pelas outras, e a lista abaixo representa o lado da fábrica dessa sequência.

  • Uma placa de duas camadas praticamente não para — furação, gravação, corrosão, acabamento, fresagem e teste seguem o anterior sem que o painel saia da linha, portanto o tempo decorrido permanece próximo ao tempo de processo.

  • Cada laminação divide a produção em duas — um painel multicamadas precisa ser prensado antes de poder ser furado, e uma carga de prensa fecha em seu próprio cronograma; as camadas internas que terminam pela manhã não entram na prensa naquela manhã. Outra prensa é outra janela, em vez de mais usinagem.

  • O acabamento e o teste elétrico são executados por lote, não por placa — uma linha de galvanoplastia ou imersão inicia quando tem uma carga, e o teste começa quando o painel tem um programa, e nenhum dos dois pode ser adiantado trabalhando mais em um painel.

  • A ordem das etapas é fixa — ouro duro e contatos de ouro são aplicados após a fresagem, e um cupom de impedância só pode ser medido após a laminação; um projeto que precisa de ambos tem uma cadeia mais longa do que sua contagem de camadas sugere.

É por isso que o slot mais rápido é cotado em 2 a 6 camadas aqui e passa para quatro ou cinco dias em 8 e 10: as passagens extras são filas extras. Comprimir uma fila é uma decisão de agendamento e só pode ser tomada para as operações que ainda estão à frente do painel — que também é a razão pela qual uma pergunta de stack-up respondida antes do painel ser liberado vale mais do que qualquer tentativa posterior. Builds com várias prensagens são descritas no PCBs multicamadas página.

Do protótipo à produção

O protótipo e o pedido de médio volume são construídos nas mesmas linhas de produção, com os mesmos limites publicados. Portanto, um projeto aprovado na quantidade do protótipo não precisa ser requalificado para a produção. A panelização é desenhada uma única vez e reutilizada, o mesmo acabamento superficial é mantido no pedido maior e o programa de montagem escrito para o protótipo é o mesmo que é executado em volume — assim, a unidade final é enviada como um produto montado, em vez de uma placa com peças soltas.

Lista de preços e prazos de entrega

A lista publicada abaixo é o ponto de partida para um protótipo FR-4 padrão, com preços para painéis de até 150 polegadas quadradas (menos de 0,1 m²) para cada número de camadas:

| Camadas | Preço (até 150 polegadas quadradas) | Prazo de entrega mais rápido | Prazo de entrega padrão |

|---|---|---|---|

| 2 | 60 USD | 24 horas | 5 dias úteis |

| 4 | 120 USD | 48 horas | 6 dias úteis | | 6 | 200 USD | 72 horas | 7 dias úteis |

| 8 | 300 USD | 96 horas | 8 dias úteis |

| 10 | 400 USD | 120 horas | 10 dias úteis |

| Acima de 12 | Caso a caso | Caso a caso | Caso a caso |

Produções de pequeno a médio volume seguem as mesmas linhas, com a fila definida pela área do painel:

| Camadas | Prazo de entrega padrão (2–100 m²) |

|---|---|

| 2 | 12 dias úteis |

| 4 | 14 dias úteis |

| 6 | 16 dias úteis |

| 8 | 18 dias úteis |

| 10 | 20 dias úteis |

| Acima de 12 | Caso a caso |

Ambas as tabelas são exemplos, e os valores são confirmados na cotação formal para a configuração real, acabamento superficial, peso do cobre e quantidade. Pedidos de amostras e protótipos podem ser cotados como um pacote; pedidos em grande volume são precificados a partir do pacote de dados, uma vez que o conjunto Gerber, a lista de materiais e a quantidade sejam definidos. O prazo mais rápido depende da fila quando o pacote de dados completo chega e leva até três dias para 2 a 6 camadas; para 8 e 10 camadas, o mesmo prazo leva de quatro a cinco dias, com uma janela expressa de 2 dias úteis mediante um custo adicional.

O que um prazo expresso realmente cobre

A diferença entre o valor padrão e o valor expresso em um conjunto Gerber não se refere ao tempo de máquina. É o que a fábrica abre mão para manter um lugar reservado para esse painel.

  • Outra pessoa espera — uma produção expressa é inserida antes do trabalho que já está agendado, portanto, o custo adicional garante a posição na fila em vez de uma máquina mais rápida; o mesmo painel enviado em uma data normal tem o preço do valor padrão. - A troca de ferramentas é cobrada por ocasião, não pela placa — o programa de furação, a carga de revestimento, a imagem as ferramentas e o programa de teste mudam entre dois projetos, portanto, três lotes pequenos gastam mais em trocas de ferramentas do que um lote da mesma área total. Repetir um pedido idêntico é mais barato por esse motivo, mesmo quando o segundo pedido também é acelerado.

  • Uma janela de impressão custa mais do que uma janela de fresagem — uma hora de capacidade de impressão substitui um conjunto inteiro de camadas internas, enquanto uma hora de fresagem substitui um contorno, razão pela qual o custo adicional aumenta com o número de laminações em vez de com a área do painel.

  • As ferramentas são mantidas, não consumidas — os estênceis, o programa de teste e o programa de montagem pertencem ao projeto: são pagos uma vez, são usados novamente no próximo pedido da mesma revisão e não retornam como um item de linha enquanto a geometria permanecer inalterada. A inspeção não é a parte que é encurtada — verificações da primeira peça, medição de furos e acabamentos e a cobertura do teste elétrico permanecem como estão em uma data normal. Um serviço expresso compra um lugar na fila, nunca uma etapa a menos, e citar urgência como motivo para testar menos é sinal de fornecedor errado.

Portanto, duas cotações com serviço expresso devem ser comparadas com base em qual parte da cadeia cada uma encurta, não no total: a mais barata das duas pode simplesmente estar encurtando uma etapa que nunca esteve no caminho crítico.

As quantidades de protótipos que serão montadas seguem a mesma regra. montagem expressa de protótipo de PCB página, onde a fila é definida pela chegada das peças, em vez de pelas janelas de impressão.

Como obter um orçamento

Envie o conjunto Gerber com a contagem de camadas, espessura da placa, gramatura do cobre, acabamento superficial e quantidade, além da lista de materiais (BOM) e do arquivo pick-and-place, quando a montagem for desejada. Os limites do processo usados para o orçamento estão listados na página de recursos e as consultas são respondidas por ordem de chegada, com a data de entrega confirmada juntamente com o preço.

Quantidades de protótipo podem prosseguir diretamente para a montagem; o Montagem de PCB na China Esta página aborda montagens expressas, fornecimento e montagem de produtos em uma mesma fábrica.

Especificações técnicas

Prazo de entrega do protótipo
1 a 3 dias
Prazo de entrega para volumes médios
4 a 10 dias
Estênceis
Cortado e entregue em até quatro horas.
Contagem de camadas
1–38 camadas
Linha/espaço mínimo
0,06 mm
Buraco acabado mínimo
0,15 mm mecânico · 0,1 mm laser
Espessura do cobre
0,5–20 oz externo · 0,5–10 oz interno
Espessura da placa
0,1–6,0 mm
Tamanho máximo da prancha
580 × 1900 mm
Proporção
15:1
Materiais básicos
FR-4, FR-4 de alta Tg, CEM1, FR-1, livre de halogênio, Rogers, Arlon, Taconic, Nelco, base de alumínio e cobre
Acabamento da superfície
HASL, HASL sem chumbo, ENIG, prata/estanho por imersão, ouro flash, dedo de ouro, OSP, tinta de carbono
Capacidade de montagem
4 linhas SMT (6 milhões de chips/dia) · 3 linhas DIP (1,6 milhão de peças/dia) · Componentes 01005 e 0201
Revisão de engenharia
DFM, DFA e DFT antes da fixação do orçamento.

Perguntas frequentes

  • Qual o prazo de entrega de uma placa protótipo?

    Os painéis protótipos ficam prontos em 1 a 3 dias e os de volume médio em 4 a 10 dias, com os estênceis cortados e entregues em até quatro horas, para que a impressão da pasta não fique pendente de um fornecedor separado. A data é confirmada com o orçamento, e as questões de DFM (Design for Manufacturing) que poderiam inviabilizar a produção do painel são levantadas antes do início da fabricação, e não durante.

  • As placas de produção rápida seguem os mesmos limites de processo que as placas de produção em série?

    Sim. Os protótipos seguem as mesmas especificações e limites publicados para os painéis de produção: 1 a 38 camadas, espaçamento entre linhas de 0,06 mm, furos mecânicos de 0,15 mm ou furos a laser de 0,1 mm, proporção de 15:1 e dimensões de até 580 × 1900 mm. Nada é fabricado seguindo regras mais flexíveis só porque a quantidade é pequena.

  • O que deve ser enviado junto com uma solicitação de protótipo?

    O arquivo Gerber (RS-274X) contém a contagem de camadas, a espessura da placa, a quantidade de cobre, o acabamento superficial e a quantidade total de camadas — além da configuração das camadas onde a impedância é controlada. Para uma solicitação de montagem, adicione a lista de materiais (BOM) e o arquivo de pick-and-place para que o fornecimento de componentes e as revisões de DFM, DFA e DFT possam ser executadas em paralelo.

  • É possível montar um protótipo também?

    Sim. A montagem é realizada no mesmo local que a fabricação: quatro linhas SMT que colocam seis milhões de chips por dia em encapsulamentos 01005 e 0201 com espaçamento de 4 mil (0,1 mm), três linhas DIP que processam 1,6 milhão de componentes through-hole por dia, retrabalho BGA, reesferização de esferas e inspeção por raios X, de modo que um pequeno lote pode sair como uma placa montada.

  • Qual o custo de um protótipo de rápida produção?

    A lista publicada começa em 60 USD para uma placa FR-4 de 2 camadas com até 150 polegadas quadradas (menos de 0,1 m²), 120 USD para 4 camadas, 200 USD para 6, 300 USD para 8 e 400 USD para 10; acima de 12 camadas, o preço varia de acordo com a quantidade de camadas. Os valores são exemplos: pedidos de amostra podem ser cotados como um pacote, pedidos em grande volume são precificados com base no pacote de dados, e a cotação formal confirma o preço para o acabamento, gramatura do cobre e quantidade reais.

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