A Hitech Circuits fabrica em Shenzhen desde 1997 (ver Sobre a Hitech Circuits), e as oito indústrias abaixo são atendidas pela mesma fábrica, em vez de linhas separadas. O que muda entre elas não é a fábrica — é a pergunta que um comprador faz primeiro e, portanto, o assunto da primeira conversa.
O que muda entre as indústrias
Um programa automotivo pergunta como a peça permanece idêntica entre o primeiro artigo e o pedido em série. Um programa médico pergunta o que o registro do lote conterá quando um auditor o solicitar cinco anos depois. Um programa de iluminação pergunta para onde vai o calor da junção. Um programa de telecomunicações pergunta se a impedância se manterá no terceiro lote. Nenhuma dessas perguntas é respondida por uma contagem de camadas, e é por isso que os limites do processo estão em uma única página — capacidades de fabricação de PCBs — e as páginas da indústria abordam a questão em si.
Automotivo — controle de alterações e rastreabilidade entre protótipo e série, de acordo com a norma IATF 16949:2016.
Telecomunicações — uma estrutura de impedância controlada que é reproduzida lote após lote.
Eletrônicos de consumo — miniaturização e um aumento gradual de produção, onde uma redução de custo deve permanecer como uma alteração documentada.
Controle industrial — uma vida útil de dez anos e placas que podem ser encomendadas novamente anos depois.
Energia renovável — alta tensão e alta corrente em um único invólucro, com suporte para toda a frota em operação.
Iluminação LED — o calor é dissipado através da placa, portanto o substrato determina o produto.
Equipamentos médicos — documentação e confirmação de alteração por escrito, de acordo com a norma ISO 13485:2016.
Sistemas de segurança — rádio, imagem e energia em um invólucro selado, sem acesso a serviços de manutenção.
Uma única planta, da placa nua à caixa
A fabricação e a montagem compartilham o mesmo local, portanto, a fabricação com controle de impedância, o fornecimento de componentes, a montagem, o trabalho com cabos e chicotes e montagem da caixa Acontece sem uma transferência de responsabilidade. Um único registro de lote abrange toda a produção, e uma alteração de projeto não precisa ser explicada novamente a um segundo fornecedor.
Iniciando um programa
Um programa geralmente começa com um lote de protótipos de uma a cinquenta peças nas linhas de produção, com a inspeção de produção. A quantidade mínima de pedido (MOQ) é de 1 peça, para que um novo projeto possa ser comprovado antes de um compromisso de volume; uma vez que o primeiro artigo é aprovado, o mesmo programa de empilhamento, acabamento e posicionamento é aplicado ao pedido em série, e o preço por volume é cotado a partir do pacote de dados, em vez de uma lista.
O sistema de qualidade por trás destas páginas
Todos os setores são atendidos por um sistema de qualidade único, com a certificação exigida pelo mercado final adicionada como base: ISO 9001:2015 como base, IATF 16949:2016 para o setor automotivo, ISO 13485:2016 para dispositivos médicos, ISO 14001 e ISO 45001 para meio ambiente e segurança, reconhecimento UL sob o arquivo E354070, conformidade com RoHS e fabricação de acordo com IPC-6012B e IPC-A-600H. As digitalizações são publicadas no página de certificações e a sequência de inspeção está em garantia de qualidade
Por onde começar
Leia a página referente ao setor para o qual o produto é vendido e, em seguida, envie um conjunto Gerber ou uma lista de materiais (BOM) — ou ambos — com a quantidade e a data de entrega prevista. As revisões de DFM, DFA e DFT ocorrem antes da cotação, portanto, um problema de empilhamento ou painelização surge enquanto ainda é barato de corrigir, e uma cotação pode ser solicitada no momento da compra. página de contato se o setor não estiver listado.