Capacidade em placas rígidas
As placas rígidas são fabricadas de 1 a 38 camadas no mesmo galpão das linhas flexíveis, metal-core e cerâmicas. Laminados de alta frequência, de alto Tg e halogen-free ficam em estoque, para que projetos com impedância controlada e alta confiabilidade fiquem dentro de uma única rodada de produção.
- Número de camadas: 1–38 camadas
- Tamanho máximo: 580 × 1900 mm
- Tamanho mínimo: 5 × 5 mm
- Material: CEM1, FR-1, FR-4, FR-4 de alto Tg, halogen-free, alta frequência (Rogers, Arlon, Taconic, Nelco…), base de alumínio, base de cobre
- Tolerância de contorno: ±0,10 mm
- Espessura da placa: 0,1–6,0 mm
- Tolerância de espessura: ±8 % (t ≥ 0,8 mm) · ±10 % (t < 0,8 mm)
- Espessura de cobre externo: 0,5–20 oz
- Espessura de cobre interno: 0,5–10 oz
- Pista / espaço mínimos: 0,06 mm
- Furo acabado mínimo: 0,15 mm (mecânico) · 0,1 mm (laser)
- Proporção: 15:1
- Tolerância de impedância controlada: ±10 %
- Empeno e torção: máx. 0,7 %
- Empilhamento HDI: 1+N+1, 2+N+2, 1+1+N+1+1, 3+N+3
- Acabamento superficial: HASL, HASL sem chumbo, ENIG, prata por imersão, estanho por imersão, flash gold, dedos de ouro, OSP, tinta de carbono, máscara removível
- Tecnologia de microvias e ELIC
Capacidade em placas flexíveis
Placas flexíveis e rígido-flexíveis são produzidas até 12 camadas para projetos que precisam dobrar, curvar ou se mover. A largura de pista e o espaço podem chegar a 3 mil, e construções rígido-flexíveis combinam HDI com impedância controlada.
- Número de camadas: 1–12 camadas
- Material base: Kapton, PI, PET (flexível) · FR-4 (rígida)
- Espessura do material base: 12,5–50 µm (flexível) · 0,1–3,2 mm (rígida)
- Espessura de cobre: 0,5–2 oz
- Espessura da película de proteção: 12–25 µm
- Espessura do adesivo: 12–35 µm
- Reforço: PI, PET, FR-4, aço inoxidável
- Tamanho máximo de placa: 9,842″ × 19,685″
- Pista / espaço mínimos: 0,002″
- Furo mínimo: 0,006″
- Acabamento superficial: ENIG, estanho por imersão, OSP, tinta de carbono
Capacidade em placas metal-core
As placas metal-core são construídas sobre bases de alumínio ou de cobre para iluminação LED, conversão de potência e outros projetos de alta dissipação térmica. O número de camadas fica baixo porque a base metálica conduz o calor no lugar de mais cobre.
- Camadas: 1–4
- Tipo de núcleo metálico: PCB de alumínio padrão, MCPCB COB, placa com base de cobre
- Dimensão máxima: 1900 × 480 mm
- Dimensão mínima: 5 × 5 mm
- Pista / espaço mínimos: 0,1 mm
- Empeno e torção: < 0,5 mm
- Espessura acabada: 0,2–4,5 mm
- Espessura de cobre: 18–240 µm
- Cobre interno do furo: 18–40 µm
- Tolerância de posição do furo: ±0,075 mm
- Diâmetro mínimo de furo puncionado: 1,0 mm
- Ranhura quadrada mínima puncionada: 0,8 × 0,8 mm
- Tolerância de serigrafia de circuito: ±0,075 mm
- Tolerância de contorno: CNC ±0,1 mm · molde ±0,75 mm
- Tamanho mínimo de furo: 0,2 mm (sem limite máximo)
- Desvio angular do V-cut: ±0,5°
- Faixa de espessura para V-cut: 0,6–3,2 mm
- Caractere mínimo de marcação de componente: 0,15 mm
- Abertura mínima de janela para pads: 0,01 mm
- Máscara de solda: verde, branca, azul, preto fosco, vermelha
- Acabamento superficial: HASL, HASL sem chumbo, ouro por imersão, OSP
Capacidade em placas cerâmicas
Os substratos cerâmicos atendem projetos de alta isolação, alta frequência e alta temperatura que o FR-4 não suporta. A Hitech Circuits trabalha com alumina (Al₂O₃) a 96 % e 98 %, nitreto de alumínio (AlN) e óxido de berílio (BeO), em processos de filme fino, filme espesso e ligação direta de cobre (DCB).
Formatos de alumina (Al₂O₃)
Espessuras acima de 2,0 mm são feitas sob medida; os formatos regulares em estoque são:
| Espessura | Formato |
|---|---|
| 0,25 mm | 114 × 114 mm |
| 0,38 mm | 130 × 140 mm |
| 0,5 mm | 130 × 140 mm |
| 0,635 mm | 130 × 140 mm |
| 0,8 mm | 130 × 109 mm |
| 1,0 mm | 130 × 140 mm |
| 1,2 mm | 130 × 109 mm |
| 1,5 mm | 127 × 127 mm |
| 2,0 mm | 130 × 140 mm |
Outros formatos são personalizados; o maior painel de alumina produzido mede 300 × 300 mm.
Formatos de nitreto de alumínio (AlN)
Espessuras acima de 1,0 mm são feitas sob medida; os formatos regulares em estoque são:
| Espessura | Formato |
|---|---|
| 0,25 mm | 50,8 × 50,8 mm |
| 0,38 mm | 114 × 114 mm |
| 0,5 mm | 114 × 114 mm |
| 0,635 mm | 114 × 114 mm |
| 1,0 mm | 300 × 300 mm |
Propriedades da cerâmica
- Condutividade térmica: Al₂O₃ 20–51 W/m·K · AlN 120–220 W/m·K
- Espessura final de cobre: 18 / 35 / 70 µm
- Tamanho do furo: 0,075–30 mm
- Acabamento superficial: prata por imersão RoHS, ENIG, ENEPIG
- Condutor: cobre (Cu)
- Pista / espaço mínimos: 50 µm / 50 µm nas camadas interna e externa (cobre base abaixo de 10 µm)
- Dimensão máxima da placa: 300 × 300 mm por peça
- Material condutor: prata-paládio (AgPd) ou ouro-paládio (AuPd) em filme fino e espesso; cobre apenas em DCB
- Temperatura de aplicação: −55 a 850 °C
- Resistência máxima à compressão: > 7.000 N/cm²
- Tensão de ruptura: 15 / 20 / 28 kV/mm a 0,25 / 0,63 / 1,0 mm
- Coeficiente de expansão térmica: 7,4 ppm/K (50–200 °C)
Capacidade em PCBA
A montagem roda ao lado da fabricação, então a placa não sai do site entre o acabamento da placa nua e o conjunto montado:
- Capacidade SMT: quatro linhas, seis milhões de chips por dia (0402 e 0201)
- Capacidade DIP: três linhas, 1,6 milhão de peças por dia
- Montagem de passo fino: até encapsulamentos 01005 e 0201
- Precisão de posicionamento: até passo de 4 mil (0,1 mm)
- Montagem: em uma face ou nas duas
- Processos adicionais: montagem de cabos e chicotes, box build
- Suporte de engenharia: revisão DFM, DFA e DFT
- Retrabalho e inspeção: retrabalho de BGA, reballing, raio X
- Estênceis: cortados e entregues em quatro horas
Quando fabricação, compra de componentes e montagem são compradas como um único pedido da China, a página montagem de PCB na China explica como as etapas são orçadas e rastreadas juntas.
Prazo de entrega
- Protótipo: 1–3 dias (mais rápido)
- Fila padrão: 5–8 dias úteis para 2–8 camadas
- Expedido: 2 dias úteis com acréscimo, e 24 horas em painéis de 2 camadas quando a capacidade permite
- Volume médio: 4–10 dias
- Produção em série: depende da BOM
As janelas mais rápida, padrão e expedida são as três opções de entrega publicadas; a data é confirmada no orçamento para o empilhamento, o acabamento superficial e a quantidade reais.