Por que os protótipos são produzidos nas linhas de produção
Um protótipo expresso não é uma amostra montada manualmente. As mesmas quatro linhas SMT e três linhas DIP que realizam a produção em volume fabricam as primeiras cinquenta placas — os mesmos programas de posicionamento, as mesmas receitas de AOI e as mesmas verificações por raio-X — portanto, a placa que a equipe de projeto testa é a placa que será produzida no pedido de produção.
Isso é especialmente importante em projetos complexos. Protótipos com encapsulamentos de até 01005 e 0201 com passo de 4 mil (0,1 mm) são produzidos aqui, em vez de em uma bancada de montagem manual, e componentes BGA e micro-BGA, os mais difíceis de retrabalhar sem danos, são montados no mesmo equipamento usado na produção em volume.
Quando a bancada é a melhor opção
Um protótipo expresso justifica sua utilização quando as placas precisam comprovar o processo, e não o circuito. Se a única questão é se uma rede está roteada corretamente, a montagem em bancada responde a essa pergunta mais rapidamente e o pacote de dados pode continuar avançando com o layout. A linha começa a se pagar no momento em que o projeto precisa ser apresentado com qualidade de produção, pois é a única rota que retorna um primeiro artigo aprovado de acordo com os programas de posicionamento, as receitas de inspeção e o perfil de refluxo que o pedido em volume executará.
O projeto ainda muda a cada revisão — o programa de posicionamento acompanha as máquinas, portanto, uma revisão que afeta pads ou aberturas custa um novo estêncil e um novo primeiro artigo, não um novo programa.
A densidade de encapsulamento inviabiliza o trabalho manual — componentes e placas de passo fino, BGA e micro-BGA que misturam componentes de montagem em superfície com componentes de furo passante são situações em que a montagem manual deixa de ser representativa e onde as juntas precisam ser inspecionadas em vez de apenas visualizadas; páginas de teste e qualidade Descreva a cobertura por trás disso.
A cobertura precisa ser demonstrada — onde o protótipo precisa mostrar cobertura funcional ou em circuito,
dispositivos e pontos de teste devem estar no pacote de dados desde o início, porque um ponto adicionado depois que as placas existem é uma alteração na placa.
- O lote também é o lote piloto — onde um projeto finalizado encontra um prazo de entrega curto, um lote de protótipo maior que cubra a quantidade piloto evita o pagamento de ferramentas duas vezes; o visão geral da montagem Este documento descreve o que cada rota abrange.
O que garante um prazo de entrega curto
Fabricação e montagem de PCBs em um único local — a placa nua não precisa esperar por um serviço de entrega entre o setor de fabricação e o setor de montagem.
Estênceis cortados internamente — cortados a laser e entregues em até quatro horas.
Componentes comprados com base em toda a lista de materiais (BOM) — incluindo as peças em que uma quantidade para protótipo normalmente acarretaria custos mínimos de pedido.
Revisão de DFM e DFT antes da primeira peça — problemas de footprint, folgas e pontos de teste inacessíveis são identificados no papel, não na linha de produção.
Inspeção da primeira peça — cada alimentador, bico e configuração de visão são verificados antes da produção do lote.
Os lotes de protótipos são entregues em 1 a 3 dias, com trabalhos urgentes encaixados em até 24 horas, quando a capacidade permitir, e orçamentos de montagem emitidos em até 24 horas — 12 horas para projetos urgentes.
O que o pedido de protótipo cobre
Fabricação de PCB, fornecimento de componentes Montagem em superfície e montagem através de orifícios, SPI e AOI, raio-X para juntas BGA e QFN, teste em circuito ou com sonda móvel e teste funcional de acordo com o procedimento do cliente, seguido de embalagem. A pedido chave na mão É necessário o conjunto Gerber e a lista de materiais (BOM); em um pedido de consignação, os componentes são fornecidos pelo cliente e todo o resto é tratado aqui.
Quando o projeto ainda está em andamento, o mesmo lote pode ser executado novamente após cada revisão: o programa de posicionamento já está implementado, portanto, apenas as peças alteradas precisam de um novo estêncil e uma nova primeira peça.
Quando um pedido de protótipo para antes do início da linha de produção
Poucos atrasos em protótipos são problemas de linha. A maioria deles são problemas de dados que só surgem na primeira peça.
Uma lista de materiais que não corresponde mais ao projeto — substitutos aprovados e peças deixadas sem preenchimento devem ser declarados na lista de materiais e no desenho de montagem juntos, ou a primeira peça é construída de acordo com um documento e verificada em relação a outro.
Origem ou rotação incompatíveis entre o arquivo de posicionamento e o Gerber — o arquivo de coordenadas deve compartilhar a origem, as unidades e a convenção superior ou inferior dos dados de fabricação; caso contrário, todo o lote é descartado antes que alguém o veja. - Aberturas herdadas de uma revisão anterior — as aberturas são abertas a partir dos dados de fabricação que estão sendo efetivamente produzidos, uma vez que o volume de pasta adequado para um pad deixa o próximo sem pasta suficiente, resultando em uma junta que só pode ser visualizada por raio-X.
Pontos de teste inacessíveis — a acessibilidade é definida enquanto o pacote de dados ainda está aberto, porque um ponto coberto por um componente ou fechado por máscara de solda se transforma em uma revisão da placa.
Componentes chegando na apresentação incorreta — dispositivos sensíveis à umidade, fitas cortadas e bobinas que o alimentador não pode transportar se transformam em uma etapa de cozimento ou rebobinagem, e a verificação do kit é onde isso é descoberto, não na linha de produção.
Muitos componentes que ultrapassam a fase de protótipo passam para a próxima etapa. montagem em pequenos lotes e em grande volume, onde os mesmos programas são reutilizados em vez de reconstruídos.
O que enviar com a consulta
O conjunto Gerber, a lista de materiais com os números de peça do fabricante, o arquivo pick-and-place, a quantidade, qualquer programa de teste e o prazo de entrega necessário. Os limites de processo usados para a cotação estão no página de recursos e os certificados emitidos sobre o página de certificações.
