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Auswahl einer Verstärkung für Flex-Leiterplatten

Eine flexible Leiterplatte sollte sich nur dort biegen, wo es vorgesehen ist, und nirgendwo sonst. Genau das wird durch den Einsatz einer Verstärkung sichergestellt.

Hitech Circuits Engineering-Desk

Shenzhen, China · PCB-Fertigung und -Bestückung

2 Min. Lesezeit

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Fachliche Prüfung: Prozesswerte geprüft gegen unser veröffentlichtes Leistungsblatt.

Verschiedene Versteifungsmaterialien für flexible Leiterplatten

Funktion einer Versteifungsschicht

Eine Versteifungsschicht ist eine lokal aufgebrachte Schicht auf einer flexiblen Leiterplatte. Sie verhindert deren Biegung, hält einen Steckverbinder auf der richtigen Dicke oder verteilt die Wärme. Sie ist nicht Teil der elektrischen Konstruktion, entscheidet aber darüber, ob die Baugruppe das Einstecken, Reflow-Löten und die Handhabung unbeschadet übersteht.

Die Bereiche, die eine Versteifungsschicht benötigen, sind vorhersehbar: Steckverbinderenden, Bauteilflächen, Lötstellen, Lochmuster und alle Bereiche, die geklemmt oder verschraubt werden. Die Biegung hingegen muss frei von Versteifungsschicht und Klebstoffspritzern bleiben.

Die vier Materialien

Polyimid. Standard für Steckverbinderenden. Es wird mit einem wärmehärtenden Klebstoff verbunden, erhöht die Dicke nur geringfügig und ist die übliche Methode, um die spezifizierte Dicke der Steckverbinderenden eines ZIF-Steckverbinders zu erreichen.

PET. Eine kostengünstigere Folienversteifung für weniger anspruchsvolle Bereiche mit einer niedrigeren Temperaturbeständigkeit als Polyimid.

FR-4. Die steifste der Polymeroptionen und die günstigste pro Flächeneinheit, typischerweise 0,2–1,5 mm dick. Gut geeignet, wenn ein Bauteilbereich besonders steif sein muss, weniger geeignet bei geringen Dicken.

Edelstahl. Dünn und sehr steif, und die teuerste der vier Varianten. Wird gewählt, wenn der Platz für eine FR-4-Versteifung nicht ausreicht, der Bereich aber dennoch unbeweglich sein muss.

Platzierung, Dicke und Krümmung

Drei Details entscheiden darüber, ob die Versteifung hilfreich oder hinderlich ist:

  • Seite. Bei Durchsteckverbindern muss die Versteifung auf der Verbinderseite angebracht werden; in SMD-Bereichen üblicherweise auf der gegenüberliegenden Seite. Eine falsche Positionierung blockiert entweder die Lötpads oder hebt Bauteile an.

  • Dicke. Die Versteifung plus Klebstoff plus Flexibilität muss zum Gegenstück passen – einem Verbinder, einer Gehäusenut, einem Federkontakt. Die Dicke wird als Gesamtdicke, nicht als Foliendicke, angegeben.

  • Krümmung. Klebstoffdicke und Versteifungsdicke werden gemeinsam gewählt, da eine Versteifung mit unterschiedlichem Schrumpfverhalten im Vergleich zur Flexibilität das Bauteil verformt und die Platzierung in der automatisierten Montage unmöglich macht.

Spezifizierung

Fügen Sie die Verstärkung in der Zeichnung als separate Ebene mit Material, Dicke, Klebstofftyp und abgedeckter Fläche ein und geben Sie an, auf welcher Seite sie verklebt wird. Senden Sie das Datenblatt des Steckverbinders mit der erwarteten Dicke des Anschlusses; dieser Wert bestimmt in der Regel den gesamten Aufbau.

Die Bereiche für Substrat und Verstärkung stehen auf der Seite für flexible Leiterplatten und der Funktionsseite. Dort, wo die Versteifung auf einen starren Abschnitt trifft, decken die Hinweise zur Starrflex-Konstruktion den Übergang ab.

Technische Spezifikationen

Versteifungsmaterialien
PI, PET, FR-4, Edelstahl
Dicke der Flexbasis
12,5–50 µm
Klebstoffdicke
12–35 µm
FR-4 Versteifungsdicke
typischerweise 0,2–1,5 mm
Mindestloch
0,006″

Häufig gestellte Fragen

  • Warum benötigt ein ZIF-Steckverbinder eine Polyimidverstärkung?

    Ein Steckverbinder mit Null-Einsteckkraft fixiert das flexible Ende in einer definierten Dicke, wobei die flexible Folie allein deutlich dünner ist. Eine mit dem Ende verklebte Polyimidverstärkung bringt es auf die vom Steckverbinder vorgegebene Dicke und hält es flach, sodass die Kontakte ausgerichtet sind und die Einsteckkraft die Deckschicht nicht ablöst. FR-4 ist in manchen Ausführungen geeignet, erhöht aber die Dicke schnell.

  • Auf welcher Seite wird die Verstärkung angebracht?

    Das hängt von der Montageart des Bauteils ab. Bei einem Durchsteckverbinder befindet sich die Verstärkung auf derselben Seite wie der Verbinder, sodass die Lötpads auf der gegenüberliegenden Seite zugänglich bleiben. Bei einem SMD-Flexkabel wird die Verstärkung normalerweise auf der den Bauteilen gegenüberliegenden Seite angebracht, damit die Pads und die Bauteile durch die zusätzliche Lage nicht beeinträchtigt werden.

  • Wann ist eine Metallversteifung die richtige Wahl?

    Wenn der Querschnitt dünner und steifer als mit FR-4 möglich sein muss, ist Edelstahl die übliche Lösung, allerdings zu höheren Materialkosten. Aluminium wird andernorts zur Wärmeableitung von den Leistungskomponenten eingesetzt. Die veröffentlichte Liste der Verstärkungsmaterialien in diesem Werk umfasst PI, PET, FR-4 und Edelstahl. Daher ist die Notwendigkeit einer Wärmeversteifung eine Frage der planungsbasierten Konstruktion (DFM) und keine Annahme.

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