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Elegir un refuerzo para un circuito flexible

Un circuito flexible debe doblarse donde está diseñado y en ningún otro sitio. El refuerzo es la forma de imponerlo.

Redacción técnica de Hitech Circuits

Shenzhen, China · Fabricación y montaje de PCB

2 min de lectura

Publicado:

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Revisión técnica: Cifras de proceso verificadas con nuestra hoja de capacidades publicada.

Refuerzos de PI, PET, FR-4 y acero inoxidable sobre colas de circuito flexible

Qué hace realmente un refuerzo

Un refuerzo es una capa localizada pegada a un circuito flexible para impedir que flexe, mantener un conector al espesor correcto o repartir calor. No forma parte del diseño eléctrico, pero decide si el ensamblaje sobrevive a la inserción, al reflujo y al manejo.

Las zonas que lo necesitan son previsibles: colas de conector, áreas de componentes, uniones de soldadura, patrones de agujeros y todo lo que se vaya a fijar con grapa o tornillo. El doblez, en cambio, debe quedar libre de refuerzo y de rebose de adhesivo.

Los cuatro materiales

Poliamida. La opción por defecto para colas de conector. Se une con adhesivo termoestable, añade poco espesor y es la forma habitual de alcanzar el espesor de cola que especifica un conector ZIF.

PET. Un refuerzo de película más económico para zonas menos exigentes, con un techo de temperatura inferior al de la poliamida.

FR-4. El más rígido de las opciones poliméricas y el más barato por unidad de área, normalmente entre 0,2 y 1,5 mm. Bueno donde un área de componentes tiene que ser realmente rígida, menos bueno donde el espesor es escaso.

Acero inoxidable. Fino y muy rígido, y el más caro de los cuatro. Se elige cuando el espacio no admite un refuerzo de FR-4 pero la sección no debe moverse.

Colocación, espesor y curvatura

Tres detalles deciden si el refuerzo ayuda o estorba:

  • Cara. Los conectores pasantes piden el refuerzo en la cara del conector; las zonas de SMT suelen pedirlo en la cara opuesta. Equivocarse bloquea los pads de soldadura o levanta componentes.
  • Espesor. Refuerzo más adhesivo más flex tienen que cuadrar con la pieza de acoplamiento: un conector, una ranura de carcasa, un contacto de resorte. El espesor se especifica como pila, no como película.
  • Curvatura. El espesor de adhesivo y el del refuerzo se eligen juntos, porque un refuerzo que contrae de forma distinta al flex curva la pieza y la vuelve incolocable en ensamblaje automatizado.

Cómo especificarlo

Pon el refuerzo en el plano como capa aparte, con material, espesor, tipo de adhesivo y la región que cubre, y declara en qué cara va pegado. Envía la hoja de datos del conector con el espesor de cola que espera; ese único número suele decidir toda la pila.

Los rangos de sustrato y de refuerzo están en la página de PCB flexible y en la página de capacidades. Donde el refuerzo se encuentra con una sección rígida, las notas de diseño rígido-flex cubren la transición.

Especificaciones técnicas

Materiales de refuerzo
PI, PET, FR-4, acero inoxidable
Espesor base del flex
12,5–50 µm
Espesor de adhesivo
12–35 µm
Espesor del refuerzo FR-4
normalmente 0,2–1,5 mm
Agujero mínimo
0,006″

Preguntas frecuentes

  • ¿Por qué un conector ZIF necesita un refuerzo de poliamida?

    Un conector de fuerza de inserción nula agarra la cola del flex con un espesor definido, y la película del flex por sí sola es mucho más fina que eso. Un refuerzo de poliamida pegado a la cola la lleva al espesor que el conector especifica y la mantiene plana, así que los contactos se alinean y la fuerza de inserción no despega el coverlay. El FR-4 puede servir en algunos diseños, pero añade espesor muy rápido.

  • ¿En qué cara va el refuerzo?

    Depende de cómo se ensambla la pieza. En un conector pasante el refuerzo va en la misma cara que el conector, para que los pads de soldadura de la cara opuesta sigan accesibles. En un flex de SMT el refuerzo va normalmente en la cara opuesta a los componentes, para que ni los pads ni las piezas se vean afectados por la capa añadida.

  • ¿Cuándo es buena idea un refuerzo metálico?

    Cuando la sección tiene que ser más fina y más rígida de lo que permite el FR-4, el acero inoxidable es la respuesta habitual, con un coste de material mayor. El aluminio se usa en otros casos para alejar el calor de los componentes de potencia; la lista publicada de refuerzos en esta planta es PI, PET, FR-4 y acero inoxidable, así que un refuerzo térmico es una pregunta para el DFM y no una suposición.

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