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Acima de 20 oz: O Que Muda em Cobre Ultra-Pesado

O limite publicado nesta fábrica é de 20 oz nas camadas externas e 10 oz nas internas. Solicitações acima disso exigem um processo construtivo diferente.

Redação técnica da Hitech Circuits

Shenzhen, China · Fabricação e montagem de PCB

3 min de leitura

Publicado:

Última atualização:

Revisão técnica: Números de processo verificados com a nossa ficha de capacidades publicada.

O limite, declarado claramente

Na Hitech Circuits, a espessura do cobre varia de 0,5 oz a 20 oz nas camadas externas e de 0,5 oz a 10 oz nas camadas internas, em placas de 1 a 38 camadas e 0,1 a 6,0 mm de espessura. Vinte onças equivalem a cerca de 700 µm por lado.

Acima desse limite, o processo não apenas leva mais tempo. Ele muda em várias etapas simultaneamente, e cada mudança impacta o rendimento.

O que muda acima desse limite

| Etapa | O que muda |

| --- | --- |

| Pré-impregnado e laminação | Resinas ricas em cobre preenchem uma camada mais profunda; ciclos extras de laminação podem ser necessários |

| Perfuração | Maior desgaste da broca e suporte mais firme da pilha; a posição e a proporção do furo permanecem dentro dos mesmos limites |

| Galvanoplastia | Vários ciclos em vez de uma única passagem, cada um calculado a partir da área da pista |

| Gravação | Remoção em múltiplas passagens para manter as partes superior e inferior da pista uniformes |

| Máscara de solda | Duas impressões para cobrir a etapa sem falhas e ar preso | | Manuseio e planicidade | Painéis mais pesados riscam e empenam com mais facilidade; empenamento e torção ainda são mantidos em 0,7% |

A ordem importa. A laminação e a perfuração limitam a construção antes do banho de revestimento, e é por isso que uma solicitação ultra-pesada é cotada com base na espessura da camada, e não apenas no peso do cobre.

Três alternativas que valem a pena comparar

Inserção de cobre. Um núcleo de cobre usinado ou prensado, inserido no laminado, conduz corrente muito alta em uma área definida sem engrossar toda a camada. É uma solução comum para terminais de bateria e pads de alta corrente.

Camadas paralelas. Duas camadas de 10 oz conectadas por um campo de vias completo conduzem a mesma corrente que uma camada de 20 oz na maioria das geometrias, e cada camada permanece dentro do processo padrão.

Uma barra de distribuição. Onde o condutor sai da placa, uma barra de distribuição é mais barata, gera menos calor e é mecanicamente mais resistente do que qualquer laminado. Planos de cobre espessos alimentando uma barra de distribuição são a arquitetura usual em conversores e equipamentos de tração.

Nenhuma dessas opções é uma solução paliativa para um projeto mal especificado; são maneiras padrão de conduzir corrente que um laminado sozinho não deveria suportar.

Como cotar uma solicitação acima do limite

Envie a corrente por rede, a elevação de temperatura permitida, o comprimento do cabo e a terminação — um conector, um pino, uma aba soldada. Com essas informações, a resposta é uma estrutura em camadas, um revestimento embutido, uma barra de distribuição ou uma combinação, e o preço pode ser calculado honestamente.

O que não funciona é cotar 40 oz como se fosse uma versão mais pesada de 20 oz. O impacto na produção recai sobre a laminação, a perfuração, a corrosão e a máscara, e um fornecedor que cota sem mencionar isso não calculou o preço da fabricação. A faixa publicada está na página de PCB de cobre espesso e na página de recursos; para os caminhos atuais em si, a página de controle industrial cobre a aplicação.

Especificações técnicas

limite externo de cobre
20 onças (cerca de 700 µm)
limite interno de cobre
10 onças
Espessura da placa
0,1–6,0 mm
Buraco acabado mínimo
0,15 mm mecânico · 0,1 mm laser
Proporção
15:1

Perguntas frequentes

  • A Hitech Circuits consegue produzir uma placa de cobre de 40 onças?

    Não como uma construção padrão publicada. O limite do processo é de 20 onças nas camadas externas e 10 onças nas camadas internas, e as regras de DFM (Design for Manufacturing), cupons e verificações de aceitação são escritos para essa faixa. Uma solicitação acima desse limite é analisada camada por camada antes de qualquer decisão, e uma incrustação de cobre ou uma barra de cobre geralmente é a solução mais previsível.

  • O que muda primeiro acima do limite?

    O pré-impregnado precisa preencher uma camada de cobre mais profunda, por isso são necessárias resinas ricas em componentes e ciclos extras de laminação. A perfuração consome mais brocas, a corrosão exige várias passagens para manter a parte superior e inferior da pista uniformes, e a máscara de solda precisa de duas impressões para cobrir a camada. O manuseio e a planicidade tornam-se fatores limitantes antes mesmo do banho de revestimento.

  • Quando uma barra coletora é melhor do que mais cobre?

    Quando a corrente é muito alta, o percurso é longo ou o condutor precisa sair da placa. Uma camada espessa de cobre no laminado é ideal para caminhos curtos e largos sob os componentes; uma barra de distribuição ou uma camada de cobre embutida conduz a corrente onde ela sai da placa, e geralmente os dois são combinados em vez de se escolher um entre eles.

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