Hitech Circuits fabrique à Shenzhen depuis 1997 (voir à propos de Hitech Circuits), et les huit secteurs ci-dessous sont servis par la même usine plutôt que par des lignes séparées. Ce qui change entre eux n'est pas l'outil : c'est la question que pose d'abord le donneur d'ordre, et donc le sujet du premier échange.
Ce qui change d'un secteur à l'autre
Un programme automobile demande si la pièce reste identique entre le premier article et la commande de série. Un programme médical demande ce que contiendra l'enregistrement de lot lorsqu'un auditeur le réclamera cinq ans plus tard. Un programme d'éclairage demande où part la chaleur de la jonction. Un programme télécom demande si l'impédance tiendra sur le troisième lot. Aucune de ces questions ne se règle par un nombre de couches : c'est pourquoi les limites process tiennent sur une seule page — la fabrication de circuits imprimés — et les pages secteur traitent la question elle-même.
- Automobile — contrôle des changements et traçabilité entre prototype et série, sous IATF 16949:2016.
- Télécoms — un empilement à impédance contrôlée, reproduit lot après lot.
- Électronique grand public — miniaturisation et montée en volume, où chaque réduction de coût reste un changement documenté.
- Automatisation industrielle — une durée de vie de dix ans et des cartes récommandables des années plus tard.
- Énergie renouvelable — haute tension et fort courant dans un même coffret, avec un parc déjà installé à maintenir dans la durée.
- Éclairage LED — la chaleur s'évacue par la carte : le substrat décide du produit.
- Équipements médicaux — documentation et confirmation écrite des changements, sous ISO 13485:2016.
- Systèmes de sécurité — radio, imagerie et alimentation dans un boîtier scellé que personne n'entretient.
Une seule usine, de la carte nue au produit fini
Fabrication et assemblage partagent un site : la fabrication à impédance contrôlée, le sourcing de composants, l'assemblage, le travail des câbles et faisceaux et l'intégration finale se succèdent sans transfert où la responsabilité change de mains. Un seul enregistrement de lot couvre toute la construction, et un changement de conception n'a pas à être réexpliqué à un second fournisseur.
Démarrer un programme
Un programme commence généralement par un lot prototype d'une à cinquante pièces sur les lignes de production, avec le contrôle de production. Le MOQ est de 1 pièce : une nouvelle conception se prouve donc avant tout engagement de volume. Une fois le premier article approuvé, le même empilement, la même finition et le même programme de pose passent en série, et le prix de volume se chiffre sur le dossier technique plutôt que sur un tarif.
Le système qualité derrière ces pages
Chaque secteur est servi par un système qualité unique, sur lequel se superpose le certificat exigé par le marché final : ISO 9001:2015 en base, IATF 16949:2016 pour l'automobile, ISO 13485:2016 pour les dispositifs médicaux, ISO 14001 et ISO 45001 pour l'environnement et la sécurité, la reconnaissance UL sous le numéro E354070, la conformité RoHS et une fabrication selon IPC-6012B et IPC-A-600H. Les scans sont publiés sur la page des certificats et la séquence de contrôle sur l'assurance qualité.
Par où commencer
Lisez la page du secteur dans lequel le produit est vendu, puis envoyez un jeu de Gerber ou une nomenclature — ou les deux — avec la quantité et la date cible. Les revues DFM, DFA et DFT ont lieu avant le devis : un problème d'empilement ou de panellisation apparaît donc pendant qu'il est encore peu coûteux à corriger. Un devis peut être demandé sur la page de contact si le secteur n'est pas listé.