Hitech Circuits fabrica en Shenzhen desde 1997 (véase sobre Hitech Circuits), y los ocho sectores siguientes se atienden desde la misma planta, no desde líneas separadas. Lo que cambia entre ellos no es la fábrica: es la primera pregunta que hace un comprador y, por tanto, el tema de la primera conversación.
Qué cambia entre sectores
Un programa automotriz pregunta cómo se mantiene idéntica la pieza entre la primera muestra y el pedido de serie. Un programa médico pregunta qué contendrá el registro de lote cuando un auditor lo solicite cinco años después. Un programa de iluminación pregunta a dónde va el calor de la unión. Un programa de telecomunicaciones pregunta si la impedancia se mantendrá en el tercer lote. Ninguna de esas preguntas se responde con un número de capas, y por eso los límites de proceso están en una sola página — capacidades de fabricación de PCB — mientras que las páginas de sector abordan la pregunta en sí.
- Automoción — control de cambios y trazabilidad entre prototipo y serie, bajo IATF 16949:2016.
- Telecomunicaciones — un apilado con impedancia controlada que se reproduce lote tras lote.
- Electrónica de consumo — miniaturización y una rampa donde cada reducción de coste debe seguir siendo un cambio documentado.
- Control industrial — una vida útil de diez años y placas que se pueden volver a pedir años después.
- Energía renovable — alta tensión y alta corriente en un mismo armario, con soporte durante la vida de una flota ya instalada.
- Iluminación LED — el calor sale a través de la placa, así que el sustrato decide el producto.
- Equipos médicos — documentación y confirmación escrita de cambios, bajo ISO 13485:2016.
- Sistemas de seguridad — radio, imagen y alimentación en una carcasa sellada donde nadie hace mantenimiento.
Una sola planta, de la placa desnuda al box build
La fabricación y el ensamblaje comparten instalación, así que la fabricación con impedancia controlada, la compra de componentes, el ensamblaje, el cableado y arnés y el box build ocurren sin un traspaso en el que cambie la responsabilidad. Un único registro de lote cubre todo el pedido, y un cambio de diseño no hay que volver a explicarlo a un segundo proveedor.
Cómo arranca un programa
Un programa suele empezar con un lote de prototipo de una a cincuenta piezas en las líneas de producción, con la inspección de producción. El MOQ es 1 pieza, así que un diseño nuevo se puede validar antes de comprometer volumen; una vez aprobada la primera muestra, el mismo apilado, acabado y programa de colocación pasan al pedido de serie, y el precio por volumen se cotiza desde el paquete de datos y no desde una lista.
El sistema de calidad detrás de estas páginas
Cada sector se atiende con un mismo sistema de calidad, con el certificado que exige el mercado final por encima: ISO 9001:2015 como base, IATF 16949:2016 para automoción, ISO 13485:2016 para dispositivos médicos, ISO 14001 e ISO 45001 para medio ambiente y seguridad, reconocimiento UL con el expediente E354070, cumplimiento RoHS y fabricación conforme a IPC-6012B e IPC-A-600H. Los escaneos están publicados en la página de certificaciones, y la secuencia de inspección está en aseguramiento de calidad.
Por dónde empezar
Lea la página del sector al que se vende el producto y después envíe un conjunto de Gerbers o una BOM —o ambos— con la cantidad y la fecha objetivo. Las revisiones DFM, DFA y DFT ocurren antes de cotizar, así que un problema de apilado o de panelizado aparece mientras todavía es económico corregirlo, y se puede pedir un presupuesto en la página de contacto si el sector no está en la lista.