Was FR-4 ist
FR-4 ist ein Glasgewebe, das mit Epoxidharz getränkt und unter Hitze und Druck mit Kupferfolie auf einer oder beiden Seiten verpresst wird. Das Glasgewebe bestimmt Dicke und mechanische Stabilität; der Harzanteil bestimmt Fließverhalten, Dielektrizitätszahl und das Verhalten beim Bohren.
Drei Eigenschaften, die zählen
- Tg (Glasübergangstemperatur) — dort erweicht das Harz. Standardtypen liegen bei etwa 130–140 °C, Hoch-Tg-Typen über 170 °C.
- CTE (Wärmeausdehnungskoeffizient) — die Ausdehnung in z-Richtung während des Reflows. Dicke Platinen mit vielen Lagen sammeln mehr Spannung an den durchkontaktierten Hülsen.
- Dielektrizitätszahl und Verlust — für die meisten digitalen Designs ausreichend, aber der Grund, warum HF-Aufgaben auf spezialisierte Laminate wechseln.
Was in die Fertigungsunterlage gehört
Nennen Sie Laminattype oder Tg-Klasse, Plattendicke, Kupfergewicht je Lage und Oberflächenausführung. Hängt das Design von kontrollierter Impedanz ab, ergänzen Sie Zielimpedanz und Bezugslage. Mit diesen vier Angaben kann der Fertiger einen Aufbau wählen, den er reproduzierbar laminiert, statt die Absicht rückwärts zu erraten.
Wo FR-4 endet
Wenn die Betriebstemperatur das Harz überfordert oder die Einfügedämpfung bei der Zielfrequenz das Verlustbudget dominiert, ist FR-4 das falsche Substrat. Dann sind Metallkern-, Keramik- oder Hochfrequenzlaminate zu prüfen. Was das Werk tatsächlich laminieren kann — Lagenzahl, Dicke, Kupfergewicht, Substrat — steht unter PCB-Fertigung: Leistungsumfang, prüfen Sie es, bevor der Lagenaufbau festgeschrieben wird.