เมนู
บล็อก

กระบวนการประกอบ PCB ตามลำดับ

ทุกข้อบกพร่องมีขั้นตอนที่มันควรถูกจับได้ การรู้ลำดับงานคือก้าวแรกในการอ่านรายงานผลผลิต

ทีมวิศวกรรม Hitech Circuits

เซินเจิ้น จีน · การผลิตและประกอบ PCB

2 นาทีในการอ่าน

เผยแพร่:

อัปเดตล่าสุด:

การตรวจทานทางเทคนิค: ตัวเลขในกระบวนการได้รับการตรวจสอบกับเอกสารขีดความสามารถที่เผยแพร่ของเรา

คู่มือแนะนำกระบวนการประกอบ PCB

1. การพิมพ์ครีมบัดกรี

ครีมถูกพิมพ์ผ่านบล็อกพิมพ์ SPI วัดปริมาตรและการจัดวาง นี่คือจุดควบคุมที่ให้ผลตอบแทนสูงสุด

2. การวางชิ้นส่วน

เครื่อง pick-and-place ติดตั้ง SMD จากฟีดเดอร์ การตั้งฟีดเดอร์และการตรวจสอบชิ้นส่วนเป็นตัวตัดสินว่า ชิ้นส่วนที่ถูกต้องลงในตำแหน่งที่ถูกต้องหรือไม่

3. รีโฟล

โปรไฟล์เป็นไปตามโลหะผสมของครีม ความร้อนน้อยเกินไปทำให้จุดเชื่อมเย็น มากเกินไปทำลายชิ้นส่วนและลามิเนต

4. การตรวจสอบ

AOI ตรวจการวางและรอยประสาน X-ray ตรวจจุดเชื่อมที่ซ่อนอยู่ เช่น BGA และ QFN

5. งานผ่านรูและการทดสอบ

บัดกรีแบบเลือกจุดหรือเวฟ ทำความสะอาดเมื่อจำเป็น จากนั้น ICT, flying probe หรือทดสอบการทำงาน ตามแผนทดสอบ

6. ขั้นสุดท้าย

ตัดแยกแผง ทำความสะอาด ตรวจตาม IPC-A-610 บรรจุพร้อมบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับ ทั้งหกขั้นคือจุดที่ ผู้ให้บริการบริการประกอบ PCB ควรระบุจุดควบคุมได้ ไม่ใช่บอกได้แค่ว่ามีเครื่องอะไร

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

กำลังการผลิต SMT
6,000,000 ชิ้นต่อวันจากสี่สาย
ด่านคุณภาพ
IQC · IPQC · QC · QA
มาตรฐานงาน
งานฝีมือตาม IPC-A-610

คำถามที่พบบ่อย

  • ข้อบกพร่อง SMT ส่วนใหญ่เกิดที่ใด

    ที่การพิมพ์ครีม ครีมไม่พอหรือพิมพ์เลื่อนทำให้ต้องซ่อมมากกว่าความผิดพลาดในการวางชิ้นส่วน เครื่องพิมพ์ บล็อกพิมพ์ และครีมจึงถูกควบคุมร่วมกัน และ SPI ถูกวางไว้ทันทีหลังการพิมพ์บนสายของเรา

  • งานผ่านรูเกิดขึ้นเมื่อไร

    หลังรีโฟล SMT เพื่อให้ความร้อนของโปรไฟล์ SMT ไม่รบกวนชิ้นส่วนผ่านรู จากนั้นบัดกรีแบบเลือกจุดหรือเวฟเติมบาร์เรล ตามด้วยการทำความสะอาดหากฟลักซ์ต้องการ

แชร์บทความนี้

← บล็อก

บทความวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง

ขอใบเสนอราคาสำหรับโครงการ PCB ของคุณ

ตรวจสอบทางวิศวกรรมและใบเสนอราคาโดยไม่มีค่าใช้จ่าย สำหรับการผลิต PCB การประกอบ การจัดหาชิ้นส่วน และการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป