โครงสร้างองค์กรของบริษัท
คณะกรรมการบริหารกำหนดทิศทาง ผู้จัดการทั่วไปบริหารงานประจำวันของบริษัทและมอบหมาย หน้าที่ระบบการจัดการให้กับตัวแทนฝ่ายบริหาร ดังนั้น การตรวจสอบ การดำเนินการแก้ไข และการควบคุมเอกสาร จึงดำเนินการอยู่นอกสายการผลิต ด้านล่างนั้น งานจะถูกแบ่งตามหน้าที่มากกว่า ตามลูกค้า: แต่ละแผนกรับผิดชอบส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตแผงวงจร และหน่วยการผลิตจะถูกจัดระเบียบ เป็นโรงงาน
สิ่งที่แต่ละแผนกรับผิดชอบ
- วิจัยและพัฒนา — กระบวนการและเทคโนโลยีแผงวงจรใหม่ ตั้งแต่ HDI และการเรียงซ้อนแบบแข็ง-ยืดหยุ่น ไปจนถึงการกัดกร่อนทองแดงหนัก และงานชุบ
- วิศวกรรม — การตรวจสอบ DFM, DFA และ DFT ของชุดข้อมูลลูกค้า เครื่องมือ การจัดแผง และวิศวกรรมกระบวนการ ในสายการผลิต
- คุณภาพ — การตรวจสอบขาเข้า การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ การตรวจสอบขั้นสุดท้าย และห้องปฏิบัติการวัสดุ; การประกันคุณภาพ หน้านี้แสดงรายการอุปกรณ์และวัตถุประสงค์ที่เผยแพร่
- การผลิต — ผลผลิตจากการผลิตและการประกอบ รวมถึงสายการผลิต SMT และสายการผลิตแบบ Through-hole
- การวางแผน — การจัดตารางเวลาการผลิตแผงและชิ้นส่วนประกอบในสองหน่วยงานให้ตรงตามวันที่กำหนด
- การจัดซื้อ — การจัดหาส่วนประกอบ เทียบกับ BOM ของลูกค้า
- อุปกรณ์ — การติดตั้งและบำรุงรักษาเครื่องจักร เพื่อไม่ให้สายการผลิตต้องรอผู้รับเหมาภายนอก
- การเงิน การตลาด และทรัพยากรบุคคล — ฝ่ายการค้าและฝ่ายบุคคลที่อยู่เบื้องหลังโรงงาน
ขั้นตอนการดำเนินการของคำสั่งซื้อ
ได้รับแพ็คเกจข้อมูล — ชุดไฟล์ Gerber, BOM และข้อกำหนดการทดสอบส่งถึงฝ่ายวิศวกรรม
การตรวจสอบ DFM, DFA และ DFT — ตรวจสอบการออกแบบเทียบกับ BOM ของลูกค้า ข้อจำกัดของกระบวนการ และ สิ่งใดก็ตามที่อยู่นอกเหนือจากนั้นจะถูกหยิบยกขึ้นมาพิจารณาก่อนที่จะกำหนดราคา
ฝ่ายจัดซื้อเสนอราคา BOM — การจัดหาจะดำเนินการตามรายการวัสดุ โดยชิ้นส่วนที่มีระยะเวลารอคอยนานและชิ้นส่วนที่ล้าสมัยจะถูกระบุตั้งแต่เนิ่นๆ
ฝ่ายวางแผนกำหนดตารางการผลิต — ต้นแบบใช้เวลา 1-3 วัน และแผงวงจรปริมาณปานกลางใช้เวลา 4-10 วัน โดย แม่พิมพ์จะถูกตัดที่ไซต์งานภายในสี่ชั่วโมง
ฝ่ายผลิตสร้าง — การผลิตและการประกอบอยู่ในองค์กรเดียวกัน ดังนั้นแผงวงจรจึงไม่ เปลี่ยนซัพพลายเออร์ระหว่างแผงวงจรเปล่าและหน่วยที่ประกอบเสร็จแล้ว
ฝ่ายคุณภาพตรวจสอบและปล่อยผลิตภัณฑ์ — SPI, AOI, X-ray และการทดสอบทางไฟฟ้า พร้อมบันทึกการตรวจสอบ ที่สามารถส่งไปพร้อมกับการจัดส่งได้
ลูกค้ามีผู้ติดต่อด้านวิศวกรรมเพียงรายเดียวสำหรับโครงการ แทนที่จะต้องผ่านรายชื่อแผนกต่างๆ ซึ่งเป็นจุดประสงค์ของโครงสร้างนี้มากกว่าที่จะเป็นข้อยกเว้น
สองพื้นที่ สองโรงงาน
โครงสร้างข้างต้นครอบคลุมสองพื้นที่และโรงงานภายใน:
- เซินเจิ้น (4,000 ตร.ม., พนักงาน 180 คน) — การผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็ว แผงวงจรปริมาณน้อยและปานกลาง HDI และ วัสดุพิเศษ
- เหมยโจว (30,000 ตร.ม., พนักงาน 510 คน) — การผลิตแผงวงจรแข็งปริมาณมาก
พื้นที่รวมทั้งหมด 34,000 ตร.ม. มีพนักงาน 690 คน และกำลังการผลิต PCB 50,000 ตร.ม. ต่อเดือน โครงสร้างเดียวกันนี้ครอบคลุม การผลิต PCB และ การประกอบ PCB ซึ่งเป็นสิ่งที่ทำให้ต้นแบบและคำสั่งผลิตอยู่ภายใต้การจัดการเดียวกัน
นอกเหนือจากคุณภาพ: สิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย
ISO 9001 และ IATF 16949 อยู่ควบคู่ไปกับ ISO 14001 สำหรับสิ่งแวดล้อม และ ISO 45001 สำหรับอาชีวอนามัยและความปลอดภัย และพันธสัญญาที่อยู่เบื้องหลังมาตรฐานเหล่านี้ได้ระบุไว้ใน นโยบายสิ่งแวดล้อม หน้านี้รวบรวมใบรับรองที่ออกให้แล้ว หน้าใบรับรอง.