ฮาร์ดแวร์ด้านความปลอดภัยเป็นปัญหาของสัญญาณผสมในกล่องปิดผนึก เสาอากาศ เซ็นเซอร์ภาพ ไฟส่องสว่างอินฟราเรด และส่วนหน้าของแหล่งจ่ายไฟผ่านอีเธอร์เน็ตอยู่ห่างกันเพียงไม่กี่เซนติเมตร และคาดว่าอุปกรณ์จะทำงานได้โดยไม่ต้องดูแลเป็นเวลาหลายปีในสถานที่ที่ไม่มีใครไปเยี่ยมชม ชุดแผงวงจรต้องได้รับการออกแบบ สร้าง และบันทึกเป็นระบบเดียว
วิทยุ การถ่ายภาพ และพลังงานในชุดแผงวงจรเดียว
เครื่องอ่านไร้สายต้องการอิมพีแดนซ์ที่กำหนด เซ็นเซอร์ภาพต้องการส่วนหน้าแบบอนาล็อกที่สะอาด และส่วน PoE นำมาซึ่งทั้งความร้อนและสัญญาณรบกวนจากการสวิตช์ เมื่อส่วนต่างๆ เหล่านั้นถูกผลิตและประกอบในโรงงานเดียวกัน การตัดสินใจเกี่ยวกับการเรียงซ้อน การตกแต่ง และการป้องกันจะทำร่วมกัน และข้อผิดพลาดที่พบในการทดสอบการทำงานจะถูกติดตามไปยังแผงวงจร ชิ้นส่วน หรือความพอดีโดยไม่ต้องมีซัพพลายเออร์รายที่สองเข้ามาเกี่ยวข้อง
การจัดการความร้อนภายในตัวเรือนปิดผนึก
โดมปิดผนึกแทบไม่มีการพาความร้อน ดังนั้นความร้อนจึงต้องระบายออกทางแผงวงจร แผ่นลามิเนตแกนโลหะและแผ่นทองแดงหนาช่วยนำความร้อนจากตัวส่องสว่างอินฟราเรดและส่วน PoE เข้าสู่ผนังตัวเรือน รูระบายความร้อนช่วยเคลื่อนย้ายความร้อนระหว่างชั้น และสารเคลือบป้องกันพื้นผิวที่เกิดการควบแน่น ส่วนผสมนี้เป็นไปตามแบบจำลองความร้อนที่ตกลงกับฝ่ายวิศวกรรม โดยคำนึงถึงข้อจำกัดของกระบวนการที่เผยแพร่ไว้ หน้าความสามารถ
อายุการใช้งานโดยไม่ต้องดูแลเป็นเรื่องของการตรวจสอบ
อุปกรณ์ที่ไม่มีใครซ่อมบำรุงต้องถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรก วัสดุที่เข้ามาจะถูกตรวจสอบที่ IQC การวางวางวัสดุจะถูกตรวจสอบโดย SPI ก่อนการติดตั้ง ทั้งสองด้านจะถูกตรวจสอบโดย AOI หลังจากการรีโฟลว์ ข้อต่อที่ซ่อนอยู่จะถูกตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ ชิ้นงานแรกจะถูกวัดเทียบกับข้อมูล CAD และทุกบอร์ดจะได้รับการทดสอบทางไฟฟ้าก่อนการบรรจุ เมื่อประกอบเสร็จแล้ว การทดสอบการทำงานและการทดสอบเบิร์นอินจะยืนยันอุปกรณ์ทั้งหมด ไม่ใช่แค่บอร์ด
จุดที่โปรแกรมรักษาความปลอดภัยไม่ใช่ปัญหาของบอร์ดอีกต่อไป
กล้องไม่ได้ตัดสินว่าฉากนั้นมีแสงสว่างเพียงพอหรือไม่ เซ็นเซอร์ เลนส์ และไฟส่องสว่างอินฟราเรดต่างหากที่ทำหน้าที่นั้น และส่วนของบอร์ดคือการส่งพลังงานที่สะอาดและนาฬิกาที่เสถียรไปยังทั้งสามส่วนนั้น แผงควบคุมสัญญาณเตือนก็ไม่ได้ตัดสินว่าอะไรนับเป็นเหตุการณ์เช่นกัน นั่นเป็นหน้าที่ของห่วงโซ่การตรวจจับและอัลกอริทึมร่วมกัน การสอบถามที่มาพร้อมกับการจัดเรียงซ้อนและโครงร่างของตัวเรือน แต่ไม่มีรูปภาพแสงน้อยและไม่มีเป้าหมายสัญญาณเตือนที่ผิดพลาด ทำให้ฝั่งบอร์ดต้องเดาว่าถูกขอให้ปฏิบัติตามข้อจำกัดใด ดังนั้นงบประมาณด้านเสียงรบกวนจึงถูกใช้ไปภายในตัวเรือนที่เลือกไว้แล้ว และช่องว่างนั้นปรากฏขึ้นในการทดสอบการยอมรับหรือในสัญญาณเตือนที่ผิดพลาดของฤดูกาลแรก แทนที่จะปรากฏในแบบร่าง
การรับรองเป็นของอุปกรณ์ที่ประกอบเสร็จแล้ว ไม่ใช่บอร์ดเปล่า การอนุมัติทางแม่เหล็กไฟฟ้าและคลื่นวิทยุจะมอบให้กับหน่วยที่มีสายเคเบิล กระป๋องป้องกัน และเฟิร์มแวร์ ดังนั้นสิ่งที่ฝั่งการผลิตสามารถนำเสนอได้คือเงื่อนไขเบื้องต้น: การอ้างอิงที่กำหนดไว้ การกรองและการต่อลงดินที่คงที่จากชุดการผลิตหนึ่งไปยังอีกชุดการผลิตหนึ่ง และการเคลือบที่ช่วยรักษาพื้นผิวให้เป็นไปตามการออกแบบที่ต้องการภายในกล่องกันความชื้น โปรแกรมที่ซื้อบอร์ดที่ได้รับการรับรองแล้วและหยุดอยู่แค่นั้น ได้ซื้อเอกสารโดยไม่มีหน่วยที่ผลิตมัน
ฐานการติดตั้งคือขอบเขตที่สาม อุปกรณ์รักษาความปลอดภัยนั้นซื้อครั้งเดียวและติดตั้งอยู่บนผนังเป็นเวลาหลายปี ดังนั้น การเปลี่ยนแปลงของวัสดุเคลือบผิว ความหนาของแผงวงจร หรือขนาดของขั้วต่อ จะส่งผลต่อผลลัพธ์ทางไฟฟ้าและความร้อนของ ทุกอย่างที่สร้างขึ้นหลังจากนั้น ในขณะที่หน่วยที่ติดตั้งไปแล้วยังคงทำงานบนโครงสร้างเดิม กำหนด คุณสมบัติที่ชุดการผลิตทดแทนต้องทำซ้ำ และวิธีการแสดงผล ก่อนที่จะ กำหนดโครงสร้างการผลิตให้แน่นอน การผลิตในภายหลังทุกครั้งจึงเป็นการทำซ้ำมากกว่าการตรวจสอบคุณสมบัติใหม่
หน่วยที่ผลิต เฟิร์มแวร์ และหมายเลขซีเรียล
โดยปกติแล้ว กล้องหรือแผงควบคุมจะจัดส่งมาครบชุด งานสายเคเบิลและชุดสายไฟ การโหลดเฟิร์มแวร์ การทดสอบการทำงานและการทดสอบการใช้งาน การบรรจุ และการตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขซีเรียล จะดำเนินการในโรงงานเดียวกันกับแผงวงจร ดังนั้นอุปกรณ์จึงสามารถส่งออกไปได้ในฐานะ หน่วยที่ผลิตแล้วหนึ่งหน่วย ซึ่งหมายเลขซีเรียลจะเชื่อมโยงกลับไปยังล็อตที่ผลิต และไปยังบันทึกการตรวจสอบสำหรับ ล็อตนั้น
ราคาที่แท้จริงของใบเสนอราคาด้านความปลอดภัย
ใบเสนอราคาสองใบสำหรับชุด Gerber เดียวกันนั้น แทบจะไม่แตกต่างกันในเรื่องพื้นที่ของแผงวงจร แตกต่างกันตรงที่ปริมาณของอายุการใช้งานที่ไม่ได้ดูแลถูกแปลงเป็นขั้นตอนที่วัดได้ และงานนั้นจะถูกคิดราคาควบคู่ไปกับการผลิต
การทำให้เส้นทางความร้อนและระดับเสียงรบกวนสามารถวัดได้ น้ำหนักทองแดง ความหนาของฉนวน การเติมรู และการเคลือบผิวจะถูกตรวจสอบเทียบกับแบบจำลองที่ตกลงกันไว้ และแสดงบนคูปองและส่วนตัดขนาดเล็กที่นำมาจากแผงการผลิต เพื่อให้ด้านบอร์ดสามารถพิสูจน์ได้ว่าเส้นทางที่ได้รับมอบหมายให้สร้างนั้นเป็นเส้นทางที่สร้างขึ้นจริง พฤติกรรมในที่แสงน้อยและระยะการส่งสัญญาณวิทยุยังคงอยู่กับหน่วยที่ประกอบเสร็จแล้วและห้องทดสอบ และบันทึกทั้งสองจะบอกว่าส่วนใดของอุปกรณ์ได้รับการตรวจสอบที่ใด
การสร้างตระกูลผลิตภัณฑ์เป็นโครงสร้างเดียว แถวที่ใช้โครงสร้างซ้อนกันสามารถกดและสุ่มตัวอย่างร่วมกันได้ ดังนั้นตัวแปรต่างๆ จึงยังคงความแตกต่างไว้ในประชากร การเคลือบผิว และความครอบคลุมของการทดสอบ แทนที่จะเป็นในลามิเนต และเครื่องอ่านขนาดเล็กไม่จำเป็นต้องมีรอบคูปองของตัวเอง ลำดับเบื้องหลังความครอบคลุมนั้นจะอธิบายไว้ภายใต้ การทดสอบและการประกันคุณภาพของแผงวงจรพิมพ์ (PCBA).
การยืนยันซ้ำหลังจากการเปลี่ยนแปลง แผ่นลามิเนตใหม่ ความหนาของบอร์ดที่แตกต่างกัน รูปแบบการเชื่อมต่อที่แก้ไข หรือการเคลือบที่หนาขึ้น จะทำให้เงื่อนไขทางความร้อนและแม่เหล็กไฟฟ้าเปลี่ยนแปลงไป ดังนั้นการแก้ไขจึงกลับไปสู่ สถานะที่ได้รับการยืนยันแล้ว และดำเนินการและบันทึกใหม่ แทนที่จะปล่อยออกมาเป็นการอัปเดตแบบร่างและ พบในขั้นตอนการรับรอง
ราคาและหลักฐานจะเคลื่อนไหวไปพร้อมกันเช่นกัน คำสั่งซื้อที่มีรายการที่สองน้อยกว่าไม่ได้หมายความว่าราคาโดยรวมจะถูกกว่า แต่จะทำให้งานประกอบและงานรับรองกลับเข้าสู่โปรแกรมของลูกค้า ซึ่งจะต้องจ่ายเงินอีกครั้งหลังจากการทดสอบการยอมรับล้มเหลวหรือการแจ้งเตือนผิดพลาดในฤดูกาลแรก ใบเสนอราคาที่ระบุว่าการตรวจสอบและบันทึกใดบ้างที่รวมอยู่ จะทำให้ความแตกต่างนั้นถูกมองว่าเป็นความแตกต่างในหลักฐานมากกว่า ที่จะเป็นการเพิ่มราคา
ขั้นตอนต่อไป
ส่งชุดไฟล์ Gerber, BOM และไฟล์ pick-and-place, จำนวน และวันที่เป้าหมาย แพ็คเกจที่สมบูรณ์จะ ได้รับใบเสนอราคาภายใน 24 ถึง 48 ชั่วโมง กลุ่มผลิตภัณฑ์บอร์ดที่ใช้ในงานด้านความปลอดภัยจะมีหน้าเว็บเฉพาะของตนเอง — ความถี่สูง, เอชดีไอ และ แกนโลหะอะลูมิเนียม - และ การสร้างกล่อง ครอบคลุมอุปกรณ์ที่ประกอบเสร็จแล้ว ปัญหาเรื่องแสงและความร้อนอินฟราเรดจะอธิบายไว้ในหัวข้อต่อไปนี้ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) สำหรับไฟ LED ส่วนที่เหลือ อุตสาหกรรมที่เราให้บริการ สามารถดูข้อมูลได้ในหน้าอุตสาหกรรม และสามารถขอใบเสนอราคาได้ที่นี่ หน้าติดต่อ.
