การสั่งซื้อต้นแบบจะถูกกำหนดโดยปฏิทินมากกว่าบอร์ด การตรวจสอบ DFM การแบ่งแผง และ การขนส่งจะเหมือนกันไม่ว่าปริมาณจะเป็นห้าชิ้นหรือห้าร้อยชิ้น สิ่งที่เปลี่ยนแปลงคือ แผงนั้นอยู่ในลำดับคิวที่ใด และกระบวนการส่วนใดดำเนินการพร้อมกัน
บริการเร่งด่วนครอบคลุมอะไรบ้าง
แผ่นวงจรเปล่า 1 ถึง 38 ชั้น — เส้นและช่องว่าง 0.06 มม. รูเจาะเชิงกล 0.15 มม. หรือรูเจาะด้วยเลเซอร์ 0.1 มม. ทองแดง 0.5–20 ออนซ์ และแผงขนาดสูงสุด 580 × 1900 มม.
สเตนซิลภายในสี่ชั่วโมง — ตัดและจัดส่งเพื่อให้การพิมพ์วางไม่ต้องรอซัพพลายเออร์รายที่สอง
การประกอบต้นแบบและปริมาณน้อย — สายการผลิต SMT สี่สายที่ผลิตได้หกล้านชิปต่อวัน และสายการผลิต DIP สามสายที่ผลิตได้ 1.6 ล้านชิ้นต่อวัน สำหรับคำสั่งซื้อที่ต้องส่งคืนพร้อมประกอบชิ้นส่วนแล้ว
- การตรวจสอบทางวิศวกรรม — DFM, DFA และ DFT ก่อนที่จะกำหนดราคา เพื่อให้สามารถตรวจพบปัญหาเกี่ยวกับโครงสร้างหรือช่องว่าง ในขณะที่ยังเป็นไฟล์อยู่ ไม่ใช่แผงจริง
เวลาที่ใช้ไปจริง ๆ
เวลาส่วนใหญ่ที่ใช้ไปกับต้นแบบไม่ได้เกิดจากการเจาะรู แต่เกิดจากคำถาม DFM ที่ส่งกลับมาสองวันหลังจากส่งไฟล์ไปแล้ว โครงสร้างที่ต้องเปลี่ยนแปลงเพื่อให้ได้ค่าความต้านทานที่เหมาะสม และสีเคลือบที่ต้องสั่ง เพิ่มเติม การส่งเอกสารครบถ้วนตั้งแต่เริ่มต้น — ไฟล์ Gerber, โครงสร้าง, เป้าหมายค่าความต้านทาน, สีเคลือบ, จำนวน และกำหนดวันส่งมอบ — เป็นการประหยัดเวลาที่มากที่สุด และไม่มีค่าใช้จ่ายใด ๆ
เวลาที่ใช้ไปกับการผลิตแบบเร่งด่วน
ต้นแบบไม่ได้เสร็จเร็วขึ้นเพราะมีขนาดเล็ก แต่เสร็จเร็วขึ้นเพราะขั้นตอนในลำดับการผลิตที่ต้องรอระหว่างกันมีน้อยกว่า และรายการด้านล่างนี้คือขั้นตอนการผลิตในโรงงาน
แผงวงจรสองชั้นแทบจะไม่หยุดเลย — การเจาะ การสร้างภาพ การกัด การตกแต่ง การเซาะร่อง และการทดสอบ แต่ละขั้นตอนจะตามมาทีหลัง โดยที่แผงวงจรยังคงทำงานอยู่ ทำให้เวลาที่ใช้ไปใกล้เคียงกับเวลาของกระบวนการ
การเคลือบแต่ละครั้งจะแบ่งการทำงานออกเป็นสองส่วน — แผงวงจรหลายชั้นจะต้องถูกกดก่อนจึงจะสามารถ เจาะได้ และการโหลดของเครื่องกดจะปิดตามกำหนดเวลาของมันเอง ชั้นในที่เสร็จในตอนเช้าจะไม่ เข้าสู่เครื่องกดในเช้าวันนั้น เครื่องกดอีกเครื่องหนึ่งจึงเป็นเหมือนหน้าต่างอีกบานหนึ่ง แทนที่จะเป็นการตัดเฉือนเพิ่มเติม
การตกแต่งและการทดสอบทางไฟฟ้าจะดำเนินการเป็นชุด ไม่ใช่เป็นแผง — สายการชุบหรือการจุ่มจะเริ่มต้นเมื่อ มีการโหลด และการทดสอบจะเริ่มต้นเมื่อแผงวงจรมีโปรแกรม และทั้งสองอย่างไม่สามารถเร่งให้เร็วขึ้นได้โดยการทำงาน ให้หนักขึ้นกับแผงใดแผงหนึ่ง
ลำดับของขั้นตอนต่างๆ นั้นคงที่ — การเคลือบทองแข็งและนิ้วทองจะทำหลังจากเซาะร่อง และ สามารถวัดค่าความต้านทานได้หลังจากเคลือบเท่านั้น การออกแบบที่ต้องการทั้งสองอย่างนี้จะมี ห่วงโซ่ที่ยาวกว่าที่จำนวนชั้นบ่งบอก
นั่นคือเหตุผลที่ช่องเวลาที่เร็วที่สุดถูกระบุไว้ที่ 2–6 ชั้น และเพิ่มขึ้นเป็นสี่หรือห้าวันสำหรับ 8 และ 10 ชั้น: การผ่านเพิ่มเติมคือคิวเพิ่มเติม การบีบอัดคิวเป็นการตัดสินใจในการจัดตารางเวลา และสามารถทำได้เฉพาะ สำหรับการดำเนินการที่ยังคงอยู่ข้างหน้าแผง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมคำถามเกี่ยวกับการเรียงซ้อน ที่ได้รับคำตอบก่อนที่แผงจะถูกปล่อยออกมาจึงมีค่ามากกว่าการไล่ตามหลังจากนั้น การสร้างด้วย เครื่องกดหลายเครื่องได้รับการอธิบายไว้ใน แผงวงจรพิมพ์หลายชั้น หน้า
จากต้นแบบสู่การผลิต
ต้นแบบและคำสั่งซื้อปริมาณปานกลางถูกสร้างขึ้นบนสายการผลิตเดียวกันด้วยข้อจำกัดที่เผยแพร่ไว้เหมือนกัน ดังนั้น การออกแบบที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพในปริมาณต้นแบบจึงไม่จำเป็นต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพอีกครั้งสำหรับการผลิต การแบ่งแผงจะ วาดเพียงครั้งเดียวและนำกลับมาใช้ใหม่ การตกแต่งพื้นผิวแบบเดียวกันจะถูกนำไปใช้กับคำสั่งซื้อขนาดใหญ่ และโปรแกรมการประกอบ ที่เขียนขึ้นสำหรับต้นแบบจะเป็นโปรแกรมที่ใช้ในปริมาณมาก ดังนั้นหน่วยสำเร็จรูปจึงถูกจัดส่งเป็น ผลิตภัณฑ์ที่ประกอบเสร็จแล้ว แทนที่จะเป็นแผ่นไม้พร้อมชิ้นส่วนแยก
รายการราคาและระยะเวลานำส่ง
รายการที่เผยแพร่ด้านล่างนี้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับต้นแบบ FR-4 มาตรฐาน โดยมีราคาสำหรับแผงที่มีขนาดไม่เกิน 150 ตารางนิ้ว (ต่ำกว่า 0.1 ตารางเมตร) ในแต่ละจำนวนชั้น:
| จำนวนชั้น | ราคา (ไม่เกิน 150 ตารางนิ้ว) | ระยะเวลานำส่งที่เร็วที่สุด | ระยะเวลานำส่งมาตรฐาน |
---|---|---|---|
| 2 | 60 USD | 24 ชั่วโมง | 5 วันทำการ |
| 4 | 120 USD | 48 ชั่วโมง | 6 วันทำการ |
6 | 200 USD | 72 ชั่วโมง | 7 วันทำการ |
8 | 300 USD | 96 ชั่วโมง | 8 วันทำการ |
10 | 400 USD | 120 ชั่วโมง | 10 วันทำการ |
มากกว่า 12 | พิจารณาเป็นรายกรณี | พิจารณาเป็นรายกรณี | พิจารณาเป็นรายกรณี |
การผลิตปริมาณน้อยถึงปานกลางใช้สายการผลิตเดียวกัน โดยกำหนดคิวตามพื้นที่แผง:
| ชั้น | ระยะเวลานำส่งมาตรฐาน (2–100 ตร.ม.) |
---|---|
2 | 12 วันทำการ |
4 | 14 วันทำการ |
6 | 16 วันทำการ |
8 | 18 วันทำการ |
10 | 20 วันทำการ |
มากกว่า 12 | พิจารณาเป็นรายกรณี |
ตารางทั้งสองเป็นเพียงตัวอย่าง และตัวเลขจะได้รับการยืนยันในใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการสำหรับรายละเอียดการเรียงซ้อนจริง การตกแต่งพื้นผิว น้ำหนักทองแดง และปริมาณ สามารถเสนอราคาสำหรับการสั่งซื้อตัวอย่างและต้นแบบเป็นแพ็คเกจได้ การสั่งซื้อจำนวนมากจะคิดราคาจากแพ็คเกจข้อมูลเมื่อชุด Gerber, BOM และปริมาณได้รับการกำหนดแล้ว ช่วงเวลาที่เร็วที่สุด ขึ้นอยู่กับคิวเมื่อแพ็คเกจข้อมูลที่สมบูรณ์มาถึง และใช้เวลาสามวันสำหรับ 2–6 ชั้น สำหรับ 8 และ 10 ชั้น ช่วงเวลาเดียวกันจะใช้เวลาสี่ถึงห้าวัน โดยมีช่วงเวลาเร่งด่วน 2 วันทำการโดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
สิ่งที่คิดค่าบริการสำหรับช่วงเวลาเร่งด่วน
ส่วนต่างระหว่างตัวเลขมาตรฐานและตัวเลขเร่งด่วนในชุด Gerber หนึ่งชุดไม่ใช่เวลาเครื่องจักร แต่เป็นสิ่งที่ โรงงานเสียไปเพื่อรักษาสถานที่ว่างสำหรับแผงนั้น
คนอื่นต้องรอ — การผลิตแบบเร่งด่วนจะถูกแทรกเข้าไปก่อนงานที่กำหนดไว้แล้ว ดังนั้น ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมจึงเป็นการซื้อตำแหน่งในคิวแทนที่จะเป็นเครื่องจักรที่เร็วกว่า แผงเดียวกันที่ส่งในวันปกติ จะคิดราคาตามตัวเลขมาตรฐาน
การเปลี่ยนแบบจะคิดค่าบริการตามจำนวนครั้ง ไม่ใช่ตามแผง — โปรแกรมการเจาะ การโหลดการชุบ การสร้างภาพ เครื่องมือ และโปรแกรมทดสอบ ล้วนเปลี่ยนแปลงระหว่างการออกแบบสองแบบ ดังนั้นการผลิตสามชุดเล็กๆ จึงใช้เงินมากกว่าในการเปลี่ยนแบบ มากกว่าการผลิตชุดเดียวที่มีพื้นที่รวมเท่ากัน การสั่งซื้อซ้ำแบบเดียวกันจึงถูกกว่าด้วยเหตุผลนี้ แม้ว่าการสั่งซื้อครั้งที่สองจะเร่งด่วนเช่นกันก็ตาม
ช่วงเวลาการกดมีค่าใช้จ่ายมากกว่าช่วงเวลาการตัด — กำลังการผลิตของการกดหนึ่งชั่วโมงสามารถทดแทนชุดชั้นในทั้งหมดได้ ในขณะที่การตัดหนึ่งชั่วโมงสามารถทดแทนโครงร่างได้หนึ่งอัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมค่าใช้จ่ายจึงเพิ่มขึ้นตามจำนวนการเคลือบมากกว่าพื้นที่แผง
เครื่องมือจะถูกเก็บไว้ ไม่ใช่ถูกใช้หมดไป — แม่แบบ โปรแกรมทดสอบ และโปรแกรมประกอบเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบ: จ่ายเงินครั้งเดียว ใช้ซ้ำในการสั่งซื้อครั้งต่อไปของการแก้ไขเดียวกัน และจะไม่ กลับมาเป็นรายการอีกตราบใดที่รูปทรงเรขาคณิตยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
การตรวจสอบไม่ใช่ส่วนที่จะถูกลดทอน — การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก การวัดขนาดรูและผิวสำเร็จ และการทดสอบทางไฟฟ้ายังคงเหมือนเดิมตามกำหนดการปกติ การเร่งด่วนเป็นการซื้อตำแหน่งในคิว ไม่ใช่การลดขั้นตอน และการอ้างความเร่งด่วนเป็นเหตุผลในการทดสอบน้อยลงเป็นสัญญาณของซัพพลายเออร์ที่ไม่เหมาะสม
ดังนั้น ควรเปรียบเทียบใบเสนอราคาเร่งด่วนสองรายการโดยพิจารณาจากส่วนใดของห่วงโซ่ที่ลดลง ไม่ใช่จากราคารวมทั้งหมด: ใบเสนอราคาที่ถูกกว่าอาจลดขั้นตอนที่ไม่ได้อยู่ในเส้นทางวิกฤตตั้งแต่แรก ปริมาณชิ้นงานต้นแบบที่จะนำไปประกอบก็ใช้กฎเดียวกันนี้ การประกอบแผงวงจรพิมพ์ต้นแบบด่วน หน้าเว็บที่ตั้งค่าคิว โดยการมาถึงของชิ้นส่วนแทนที่จะเป็นหน้าต่างการพิมพ์
การขอใบเสนอราคา
ส่งชุดไฟล์ Gerber พร้อมจำนวนชั้น ความหนาของบอร์ด น้ำหนักทองแดง การตกแต่งพื้นผิว และปริมาณ รวมถึง รายการวัสดุ (BOM) และไฟล์ pick-and-place ในกรณีที่ต้องการประกอบ ข้อจำกัดของกระบวนการที่ใช้ในการขอใบเสนอราคาจะ แสดงอยู่ใน หน้าความสามารถ และคำถามต่างๆ จะได้รับการตอบตามลำดับที่เข้ามา พร้อมทั้งยืนยันวันส่งมอบพร้อมราคา
ปริมาณการผลิตต้นแบบสามารถดำเนินการต่อในขั้นตอนการประกอบได้ทันที การประกอบ PCB ในประเทศจีน หน้านี้ครอบคลุมการผลิตแบบเร่งด่วน การจัดหาวัตถุดิบ และการประกอบกล่องในโรงงานเดียวกัน
