1. Datos de taladrado ausentes o desalineados
Síntoma: los taladros aparecen en el CAD pero no en el paquete, o el archivo de taladrado está en pulgadas mientras el Gerber está en milímetros.
Corrección: declare las unidades en el archivo y en el plano, mantenga separados los taladros metalizados y no metalizados, y verifique que el conteo de taladros del archivo coincida con el informe del CAD.
2. Máscara de soldadura sobre los pads
Síntoma: falta una apertura de máscara o está desplazada, así que un pad queda cubierto o parcialmente cubierto.
Corrección: use la capa de máscara como imagen negativa y revísela de forma independiente del cobre. Un pad cubierto es invisible hasta el ensamblaje, cuando la pieza no humecta.
3. Hilos de máscara
Síntoma: una franja de máscara más estrecha de lo que el proceso puede sostener entre dos aperturas.
Corrección: ensanche el dique a 0,1 mm como mínimo, o fusione las aperturas donde el diseño lo permita. Los hilos se levantan durante el revelado y dejan cobre expuesto.
4. Anillo anular por debajo de especificación
Síntoma: el pad de cobre alrededor de un taladro es demasiado pequeño para la tolerancia de taladrado, sobre todo en vías pequeñas.
Corrección: aumente el pad, reduzca el taladro o mueva la vía. El anillo debe sobrevivir al registro del taladrado, no solo al tamaño nominal del taladro.
5. Cobre demasiado cerca del borde de la placa
Síntoma: pistas o planos llegan al borde ruteado, y el ruteo los expone o los mella.
Corrección: retire el cobre del contorno según el margen de fabricación y lleve la regla de holgura de borde al DRC para que no se olvide.
6. Prestaciones por debajo de la ventana del proceso
Síntoma: separaciones de 0,05 mm, taladros mecánicos de 0,1 mm o una relación de aspecto de 20:1.
Corrección: compare el diseño con la capacidad publicada antes de rutear — línea y espacio de 0,06 mm, taladros mecánicos de 0,15 mm, relación de aspecto 15:1, espesor de 0,1–6,0 mm — en lugar de hacerlo después de revisar el Gerber.
7. Islas de cobre sin conexión
Síntoma: un relleno o una pista que no conecta con nada, aislado por una holgura.
Corrección: bórrelo o conéctelo de forma deliberada. Una isla aislada se carga durante el metalizado, se graba de forma despareja y puede crear una duda de fiabilidad que nadie podrá responder después.
8. Datos de panel y utillaje ausentes
Síntoma: sin fiduciales, sin taladros de utillaje, sin cupones, sin definición de matriz.
Corrección: defina el panel en el plano de fabricación: raíles, fiduciales, taladros de utillaje, posiciones de V-score o de lengüetas, y dónde va el cupón de impedancia. La línea de ensamblaje necesita la misma información para construir su útil.
El patrón detrás de los ocho
Todos son un desajuste entre el archivo CAD y el proceso, y todos se ven antes del utillaje. Una revisión DFM que recorra el paquete de datos contra la capacidad publicada los encuentra en una hora; un nuevo giro después del utillaje cuesta semanas.
Los límites con los que comparar están en la página de capacidades; la secuencia a la que pertenecen está en la nota de proceso, y las reglas de panel en la nota de panelización.
