Menu
Blog

Tám lỗi gia công và cách khắc phục

Sửa lỗi gia công trong tệp CAD thì rẻ, còn sửa sau khi đã làm khuôn thì đắt. Tám lỗi này gây ra phần lớn các bất ngờ.

Ban kỹ thuật Hitech Circuits

Thâm Quyến, Trung Quốc · Gia công và lắp ráp PCB

3 phút đọc

Đăng ngày:

Cập nhật lần cuối:

Thẩm định kỹ thuật: Các số liệu công nghệ đã được đối chiếu với bảng năng lực đã công bố của chúng tôi.

Những lỗi thường gặp trong quá trình chế tạo mạch in PCB và cách khắc phục chúng.

1. Dữ liệu khoan bị thiếu hoặc không khớp

Triệu chứng: Lỗ trong CAD không xuất hiện khi in, hoặc tệp khoan dùng inch còn Gerber dùng milimét.

Khắc phục: Ghi rõ đơn vị trong tệp và bản vẽ, tách riêng lỗ mạ/không mạ, kiểm tra số lượng lỗ trong tệp khoan khớp với báo cáo CAD.

2. Lớp mặt nạ hàn che phủ các điểm tiếp xúc

Triệu chứng: Lỗ mở lớp mặt nạ bị thiếu hoặc lệch, khiến điểm tiếp xúc bị che phủ một phần.

Khắc phục: Dùng lớp mặt nạ như ảnh âm bản và kiểm tra độc lập với lớp đồng. Điểm tiếp xúc bị che phủ chỉ lộ ra khi lắp ráp, lúc đó linh kiện sẽ không bị ướt.

3. Các mảnh vụn mặt nạ

Triệu chứng: Dải mặt nạ hẹp hơn kích thước quy trình có thể chứa giữa hai lỗ mở.

Khắc phục: Mở rộng phần chắn lên ít nhất 0,1 mm, hoặc hợp nhất các lỗ mở nếu thiết kế cho phép. Các mảnh vụn bong ra trong quá trình phát triển làm lộ lớp đồng.

4. Vòng tròn nhỏ hơn kích thước quy định

Triệu chứng: Lớp đồng quanh lỗ quá nhỏ so với dung sai khoan, đặc biệt với lỗ nhỏ.

Khắc phục: Tăng kích thước lớp đồng, giảm kích thước lỗ khoan hoặc di chuyển lỗ. Vòng tròn phải chịu được quá trình định vị lỗ khoan.

5. Đồng quá gần mép bo mạch

Triệu chứng: Các đường mạch/mặt phẳng chạy đến mép được định tuyến, máy định tuyến làm lộ hoặc xước chúng.

Khắc phục: Giữ lớp đồng cách xa đường viền bằng dung sai gia công và đưa quy tắc khoảng cách mép vào DRC để không bị quên.

6. Các chi tiết nhỏ hơn kích thước cho phép

Triệu chứng: Khoảng cách 0,05 mm, lỗ cơ khí 0,1 mm hoặc tỷ lệ khung hình 20:1.

Khắc phục: So sánh thiết kế với khả năng đã công bố trước khi định tuyến — đường và khoảng cách 0,06 mm, lỗ cơ khí 0,15 mm, tỷ lệ khung hình 15:1, độ dày 0,1–6,0 mm — thay vì sau khi kiểm tra Gerber.

7. Các đảo đồng không kết nối

Triệu chứng: vùng đổ hoặc đường dẫn không kết nối, bị cô lập bởi khoảng hở.

Khắc phục: Xóa nó đi, hoặc kết nối có chủ ý. Một đảo bị cô lập sẽ tích điện trong quá trình mạ, ăn mòn không đều và tạo ra vấn đề độ tin cậy khó truy vết.

8. Thiếu dữ liệu bảng mạch và dụng cụ

Triệu chứng: không có điểm đánh dấu, lỗ dụng cụ, mẫu thử, định nghĩa mảng.

Khắc phục: Xác định bảng mạch trong bản vẽ chế tạo: thanh ray, điểm đánh dấu, lỗ dụng cụ, vị trí rãnh chữ V/tab, và vị trí mẫu thử trở kháng. Dây chuyền lắp ráp cần cùng thông tin này để chế tạo đồ gá.

Khắc phục:

Quy luật đằng sau cả tám lỗi

Mỗi lỗi là sự không khớp giữa tệp CAD và quy trình, đều có thể nhận thấy trước khi gia công. Đánh giá DFM đối chiếu gói dữ liệu với khả năng đã công bố sẽ tìm ra chúng trong một giờ; thiết kế lại sau gia công tốn nhiều tuần.

Các giới hạn cần kiểm tra nằm ở trang năng lực; chuỗi thuộc về ghi chú quy trình và quy tắc hội đồng trong ghi chú phân bổ bảng.

Thông số kỹ thuật

Đường mạch / khoảng cách tối thiểu
0,06 mm
Lỗ hoàn thiện tối thiểu
Cơ khí 0,15 mm · Laser 0,1 mm
Tỷ lệ khung
15:1
Độ dày bo mạch
0,1–6,0 mm
Cúi và xoay
tối đa 0,7%

Câu hỏi thường gặp

  • Tại sao một bo mạch chủ bị từ chối tại DFM?

    Hầu hết các trường hợp đều do gói dữ liệu không đầy đủ hoặc thiết kế yêu cầu một tính năng mà quy trình không thể đáp ứng. Thiếu tệp khoan, các lớp được sắp xếp sai thứ tự, các lỗ hở trên mặt nạ làm lộ các điểm tiếp xúc, hoặc khe hở 0,05 mm trên lớp 1 oz là những nguyên nhân thường gặp. Không lỗi nào trong số đó là lỗi sản xuất — mà là lỗi về thông số kỹ thuật, và chúng được phát hiện trước khi gia công.

  • Mảnh vụn khẩu trang là gì và tại sao nó lại quan trọng?

    Một dải mỏng (sliver) là một lớp màng phủ bảo vệ mối hàn hẹp nằm giữa hai khe hở. Dưới khoảng 0,1 mm, nó không thể được xử lý và làm cứng một cách đáng tin cậy, vì vậy nó sẽ bị bong ra hoặc trôi đi trong quá trình gia công, làm lộ ra lớp đồng cần được che phủ. Cách khắc phục là làm rộng phần chắn (daming) hoặc cố ý hợp nhất hai khe hở đó.

  • Cách nhanh nhất để tránh những điều này là gì?

    Gửi gói dữ liệu kèm theo sơ đồ bố trí linh kiện và ghi chú về khả năng trước khi phê duyệt quy trình sản xuất, và chạy kiểm tra DFM của nhà sản xuất trên file Gerber đầu tiên. Hầu hết tám lỗi đều hiển thị trong một lần xem xét duy nhất, và việc xem xét này miễn phí so với việc phải thiết kế lại từ đầu.

Chia sẻ bài viết này

← Blog

Bài viết kỹ thuật liên quan

Yêu cầu báo giá cho dự án PCB của bạn

Đánh giá kỹ thuật và báo giá miễn phí cho gia công PCB, lắp ráp PCB, cung ứng linh kiện và lắp ráp thành phẩm.