Cómo está organizada la empresa
La junta directiva fija la dirección; el director general dirige la empresa día a día y delega las funciones del sistema de gestión en un representante de la dirección, de modo que las auditorías, las acciones correctivas y el control de documentos no dependen de la línea de producción. Los departamentos se dividen en funciones principales y de apoyo, y la producción se divide en fábricas.
Qué posee cada departamento
- I+D: nuevos procesos y tecnologías de placa, desde apilados HDI y rígido-flexibles hasta el grabado y el recubrimiento de cobre grueso
- Ingeniería: revisión DFM, DFA y DFT del paquete de datos del cliente, utillaje, panelización e ingeniería de proceso en línea
- Calidad: inspección de entrada, controles en proceso, auditoría final y laboratorio de materiales; la página de garantía de calidad lista los equipos y los objetivos publicados
- Fabricación: la producción de fabricación y ensamblaje, incluidas las líneas SMT y de inserción pasante
- Planificación: la programación de paneles y ensamblajes entre las dos unidades frente a la fecha prometida
- Compras: aprovisionamiento de componentes según la BOM del cliente
- Equipos: instalación y mantenimiento de máquinas, para que una línea no espere a un contratista externo
- Finanzas, marketing y recursos humanos: las funciones comerciales y de personal detrás de las plantas
Cómo viaja un pedido por la estructura
- Paquete de datos recibido: el conjunto de Gerber, la BOM y los requisitos de ensayo llegan a ingeniería.
- Revisión DFM, DFA y DFT: el diseño se comprueba contra los límites de proceso, y todo lo que queda fuera de ellos se plantea antes de fijar un precio.
- Compras cotiza la BOM: el aprovisionamiento se ejecuta sobre la lista de materiales, con las piezas de largo plazo y obsoletas señaladas a tiempo.
- Planificación programa la producción: los prototipos tardan 1–3 días y las placas de volumen medio 4–10 días, con las plantillas cortadas en el sitio en cuatro horas.
- Fabricación lo construye: fabricación y ensamblaje en la misma organización, de modo que una placa no cambia de proveedor entre el acabado de placa desnuda y la unidad ensamblada.
- Calidad lo inspecciona y lo libera: SPI, AOI, rayos X y ensayo eléctrico, con los registros de inspección que pueden acompañar al envío.
El cliente mantiene un único contacto de ingeniería para el programa en lugar de ser enviado por la lista de departamentos, que es el sentido de la estructura y no una excepción a ella.
Dos plantas, dos fábricas
La estructura anterior funciona en dos plantas y las fábricas dentro de ellas:
- Shenzhen (4.000 m², 180 empleados): prototipos rápidos, placas de volumen pequeño y medio, HDI y materiales especiales
- Meizhou (30.000 m², 510 empleados): producción rígida en serie
La superficie total es de 34.000 m² con 690 empleados y una capacidad de PCB de 50.000 m² al mes. La misma estructura cubre la fabricación de PCB y el ensamblaje de PCB, que es lo que mantiene un prototipo y su pedido de producción bajo una misma dirección.
Más allá de la calidad: medioambiente y seguridad
La ISO 9001 y la IATF 16949 se acompañan de la ISO 14001 para el medioambiente y la ISO 45001 para la seguridad y salud en el trabajo, y los compromisos que las respaldan se detallan en la página de política ambiental. Los certificados emitidos están reunidos en la página de certificaciones.