Wann sollte ein Test auf ionische Kontamination vorgeschrieben werden?

Wenn das Produkt mit einer Schutzlackierung versehen wird, mit hoher Impedanz arbeitet oder jahrelang Feuchtigkeit ausgesetzt ist, kann es zu Leckströmen durch ionische Verunreinigungen kommen. Die Beschichtung über den Rückständen schließt diese ein, und hochohmige Schaltungen zeigen als erste Anzeichen von Leckströmen aufgrund ionischer Verunreinigung.

Muss ein No-Clean-Prozess trotzdem getestet werden?

Das ist möglich. „No-Clean“ bedeutet, dass die Rückstände so konzipiert sind, dass sie für die Anwendung unbedenklich sind, nicht, dass keine Rückstände vorhanden sind. Wenn die Anwendung sensibel ist oder der Kunde einen Nachweis benötigt, bestätigen Tests, dass der Prozess innerhalb der vereinbarten Grenzwerte geblieben ist.

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Ionenverunreinigungstest für Leiterplatten

Sauberkeit ist messbar bei der Leiterplattenfertigung. Der Ionentest wandelt Rückstände in ein Natriumchlorid-Äquivalent pro Flächeneinheit um.

Hitech Circuits Engineering-Desk

Shenzhen, China · PCB-Fertigung und -Bestückung

2 Min. Lesezeit

Veröffentlicht: 2017-09-02

Zuletzt aktualisiert: 2026-11-09

Fachliche Prüfung: Prozesswerte geprüft gegen unser veröffentlichtes Leistungsblatt.

Was wird gemessen?

Eine Probe wird mit einer Testlösung gespült, und die Leitfähigkeitsänderung wird in Mikrogramm Natriumchlorid-Äquivalent pro Quadratzentimeter umgerechnet. Es handelt sich um einen allgemeinen Reinheitsindikator, nicht um eine Karte der Rückstandsverteilung.

Kontaminationsquellen

Flussmittelrückstände von Lötpaste oder Wellenlötverfahren
Handhabung ohne Handschuhe
Beschichtungs- und Maskenrückstände aus der Fertigung
Nicht vollständig getrocknetes Waschwasser

Wann sollte getestet werden?

Vor dem Aufbringen einer Schutzlackierung, bei hochohmigen analogen Schaltungen und immer dann, wenn der Kunde einen Reinheitsgrenzwert vorgibt. Das Ergebnis sollte in der Chargendokumentation aufbewahrt werden, um spätere Korrosionsreklamationen nachvollziehen zu können. Ob der Test im Leistungsumfang enthalten ist, sollte geklärt werden, wenn die PCBA-Prüfung und Qualitätssicherung vereinbart wird – nicht erst, nachdem die Beschichtung aufgebracht wurde.

Technische Spezifikationen

Gemessen als: µg NaCl-Äquivalent pro cm²
Gemeinsame Grenze: häufig ≤1,56 µg/cm², pro Kunde oder Standard
Hochwertige Tore: IQC · IPQC · QC · QA

Häufig gestellte Fragen

Wann sollte ein Test auf ionische Kontamination vorgeschrieben werden?
Wenn das Produkt mit einer Schutzlackierung versehen wird, mit hoher Impedanz arbeitet oder jahrelang Feuchtigkeit ausgesetzt ist, kann es zu Leckströmen durch ionische Verunreinigungen kommen. Die Beschichtung über den Rückständen schließt diese ein, und hochohmige Schaltungen zeigen als erste Anzeichen von Leckströmen aufgrund ionischer Verunreinigung.
Muss ein No-Clean-Prozess trotzdem getestet werden?
Das ist möglich. „No-Clean“ bedeutet, dass die Rückstände so konzipiert sind, dass sie für die Anwendung unbedenklich sind, nicht, dass keine Rückstände vorhanden sind. Wenn die Anwendung sensibel ist oder der Kunde einen Nachweis benötigt, bestätigen Tests, dass der Prozess innerhalb der vereinbarten Grenzwerte geblieben ist.