イオン性汚染試験はどんなときに指定すべきですか。

製品にコンフォーマルコーティングを施す場合、高インピーダンスで動作する場合、何年も湿度にさらされる場合です。残渣の上の塗布は残渣を閉じ込め、高インピーダンスの回路はイオン性汚染によるリークが最初に現れる場所です。

ノークリーニング工程でも試験は必要ですか。

必要になることがあります。ノークリーニングとは、残渣が用途に対して安全になるよう設計されているという意味で、残渣が存在しないという意味ではありません。設計が敏感な場合や、顧客が証拠を求める場合は、工程が合意した限度内に収まっていたことを試験で確認します。

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イオン性汚染試験

清浄度は測れます。イオン性汚染試験は、残った残渣を単位面積あたりの食塩相当量に換算します。

Hitech Circuits エンジニアリングデスク

中国・深セン · PCB製造・実装

2 分で読めます

公開: 2017-09-02

最終更新: 2026-11-08

技術監修: プロセス数値は公開中の能力表と照合済みです。

何を測るか

サンプルを試験液ですすぎ、導電率の変化を 1 cm² あたりの食塩相当マイクログラムに換算します。全体の清浄度指標であり、残渣がどこにあるかを示す地図ではありません。

汚染の発生源

ペーストやフローはんだのフラックス残渣
手袋なしの取り扱い
製造時のめっき・マスク残渣
乾ききっていない洗浄水

いつ試験するか

コンフォーマルコーティングの前、高インピーダンスのアナログ回路、そして顧客が清浄度の限度を指定したときです。結果はロット記録と一緒に保管し、後日の腐食の指摘を追跡できるようにします。試験を範囲に含めるかどうかは、塗布を終えてからではなく、PCBA の試験と品質保証を合意する時点で決める価値があります。

技術仕様

測定単位: 1 cm² あたりの NaCl 相当 µg
一般的な限度: 多くは 1.56 µg/cm² 以下（顧客または規格による）
品質ゲート: IQC・IPQC・QC・QA

よくあるご質問

イオン性汚染試験はどんなときに指定すべきですか。
製品にコンフォーマルコーティングを施す場合、高インピーダンスで動作する場合、何年も湿度にさらされる場合です。残渣の上の塗布は残渣を閉じ込め、高インピーダンスの回路はイオン性汚染によるリークが最初に現れる場所です。
ノークリーニング工程でも試験は必要ですか。
必要になることがあります。ノークリーニングとは、残渣が用途に対して安全になるよう設計されているという意味で、残渣が存在しないという意味ではありません。設計が敏感な場合や、顧客が証拠を求める場合は、工程が合意した限度内に収まっていたことを試験で確認します。