Por que construir uma placa de 6 mm?
Três razões, geralmente combinadas: um padrão de conector ou de borda que define a espessura, uma carga mecânica que a placa precisa suportar ou uma estrutura com muitas camadas e cobre espesso que só fecha nessa espessura.
Portanto, a espessura é uma consequência de outras decisões com muito mais frequência do que um objetivo em si — e é por isso que vale a pena verificar se um reforço ou uma carcaça de alumínio mais espessa faria o mesmo trabalho por um custo menor.
A proporção define o furo
A regra que importa: espessura ÷ diâmetro final do furo ≤ 15. No limite superior da faixa:
| Espessura da placa | Menor furo metalizado em 15:1 |
| --- | --- |
| 1,6 mm | 0,107 mm — portanto, 0,15 mm de folga mecânica é aceitável |
| 3,2 mm | 0,213 mm |
| 6,0 mm | 0,4 mm |
É por isso que uma placa espessa e um BGA de passo fino podem ser incompatíveis: o encapsulamento precisa de vias pequenas, e a espessura não as comporta. A solução usual é uma placa mais fina com um reforço ou uma construção em camadas.
Laminação e materiais
Uma pilha espessa significa mais pré-impregnado, mais ciclos de laminação e maior probabilidade de erros de registro entre as camadas. Duas consequências práticas:
A tolerância de registro se acumula. Cada ciclo de laminação adiciona um deslocamento, portanto, as margens de anel e de furo-cobre são verificadas em relação à pilha final, e não ao primeiro par.
O fluxo de resina precisa percorrer uma distância maior. Cobre espesso e pilhas espessas precisam de pré-impregnado suficiente para preencher o padrão, caso contrário, o dielétrico fica mais fino e a impedância se altera.
A curvatura e a torção permanecem em um máximo de 0,7%, o que é mais difícil de controlar à medida que a espessura e a massa de cobre aumentam; uma disposição simétrica das camadas é a principal solução.
Despanelização
O corte em V funciona de 0,6 a 3,2 mm. Acima disso, a placa é roteada, e a escolha do método de roteamento das abas e de breakout deve ser feita considerando a espessura — quebrar uma aba de 6 mm manualmente não é uma opção viável.
Montagem
Uma placa espessa funciona como um dissipador de calor. Perfis de refluxo exigem um tempo de contato mais longo e um pico definido; soldagem seletiva e manual requerem pré-aquecimento por baixo. Conectores de encaixe por pressão e terminais de borda são verificados em relação à espessura final, e o dispositivo de fixação deve suportar uma placa que pesa várias vezes mais do que um painel de 1,6 mm.
Quando a espessura não é a resposta
Se o requisito for rigidez ou profundidade do conector, uma placa de 1,6 mm com um reforço local, um suporte metálico ou uma carcaça mais espessa geralmente é mais barata e fácil de fabricar do que um laminado uniforme de 6 mm.
Se a necessidade for corrente, uma camada espessa de cobre em uma placa mais fina pode ser suficiente: 20 onças em uma camada de 1,6 mm suportam muita corrente sem a penalidade de relação de aspecto.
Os limites publicados estão em página de recursos, a construção multicamadas no nota de processo e as opções de cobre pesado no Página de PCB de cobre grosso.
