BOM全体に対する調達
製造の遅延の多くは1つの品目から始まります。バックオーダーのコネクタ1つ、ディストリビュータのミニマムオーダー数量のコンデンサ、工場納期12週間のマイコン。いずれも注文全体を止め、いずれも独自の運賃と独自の梱包で別の供給元から届きます。
そこで調達は部品表全体に対して1つの購買として行います。抵抗、コンデンサ、ダイオード、トランジスタ、アンプ、IC、コネクタ、その周辺のカスタム部品をまとめて買い、まとめてキッティングし、まとめて検査してから、一式としてラインに投入します。生産日程が求めれば部品を段階的に取り入れることもできます。
部品の出どころ
部品は供給者認定制度のもと、正規メーカーと一流の正規代理店から買い、国内に在庫のない部品は特殊チップやモジュールを世界中から調達します。一般的なパッシブは在庫から供給します。10,000以上のコンデンサ・抵抗の品目、Yageo、Murata、AVX、Kemet などで、設計変更が数週間待つことになる値をおおむねカバーします。
入荷材料は実装ラインに届く前に専門試験装置でIQC検査し、吸湿性デバイスはリールのまま棚に置かず、温湿度管理されたチャンバで保管します。
廃番・入手困難部品
部品が廃番になると選択肢は狭まります。元部品の残在庫を買う、ピン互換の同等品を探す、それを前提に再設計する。3つすべてをここで扱い、在庫のある場所から部品を特定し、買えない場合は差分を明示した代替品を提案して、顧客が置き換えを承認・認定し文書を更新できるようにします。ライン上で黙って差し替えることはありません。
電子部品と機構部品
カスタムの樹脂・金属・ケーブル組立を電子BOMとともに調達するため、筐体やブラケット、配線ハーネスが、第二の供給元と第二の納期を待たずに基板と一緒に届きます。これは、機構部品が実装済み基板に合わねばならないボックスビルドやターンキー注文で最も効きます。
調達そのものが注文になる時
欠けているのが材料だけで他に何もない時、調達が正しい購買になります。基板は仕様が決まり、ラインは予約済みで、バックオーダーや未認定の部品が日程を止めている場合です。そこから経路は顧客が既に何を保有するかで分かれます。
基板供給と実装能力の両方を持つ顧客は短い一覧を持ち込みます。そのうちいくつかは誰も確認できないので、それだけを買い、残りの材料は自社名義に保ちます。部品が寿命を迎えた顧客には発注書ではなく判断が必要です。代替品は在庫を計上する前に認定され文書に書き込まれねばなりません。ベアボード自体がまだ製造待ち、または実装済み基板がまだ製造待ちなら、購買はPCB製造かPCB実装に属します。納品物が完成ユニット——筐体、ハーネス、ファームウェア、梱包——ならボックスビルドに属します。
調達の見積りが意味を持つかを決める2つの境界があります。1つは誰が材料リスクを負うかです。顧客が指定したブランドやチャネルは指定どおりに買い、代替の承認は顧客側に残します。一方、未指定の部品は供給元が入手可能なものへの判断で買います。2つ目は「安い」を何に対して測るかです。即納のために買う部品とトレーサビリティのために買う部品は、同じチャネルの同じ部品であることはまれで、優先順位は価格が出てからではなく探索の前に選ばねばなりません。
その材料がどう製造されるかはプリント基板実装サービスに記載しています。
部品の価格が実際にどこから来るか
同じメーカー型番の2つの見積りは、どちらも間違いでなくても違い得ます。買っているのは部品だけではないからです。第一の変数はチャネルです。正規メーカー、正規販売代理店、独立系ブローカーは同じ刻印を異なる価格で売り、価格とともに変わるのはトレーサビリティ、返品可能性、リールに付いてくる書類です。第二は数量です。メーカーの最小梱包、その上の価格ブレーク、背後の年間数量が、部品の複雑さよりはるかに大きく単価を決めます。だから小さな単発注文は、継続数量がすでに吸収したコストを背負うのです。
時間が第三です。在庫から買う部品は今日の価格で納品の便宜を払い、工場納期で買う部品は今日合意した価格で、その間に動いたかもしれない市場へ届けられます。その窓を誰が負い、部品がひっ迫した場合の割当を誰が負うかを書き留めねばなりません。さもなければ納品日に発覚します。
置き換えはそれ自体のコストを持ち、代替部品の価格は決してそれを見せません。同等性の確認、認定、部品表と顧客文書の更新です。入荷検査とトレーサビリティも同じように働きます。チェックの深さとバッチ記録は買っているものの一部で、安いチャネルは通常その作業を下流に押し付けます。
したがって2つの見積りは、同じ部品表リビジョン、同じチャネル、同じ数量基準、同じ納品条件でのみ比較できます。さもなければ価格差は範囲の差を測っています。バッチ記録の裏の検査はPCBA試験と品質保証に記載しています。
1つの見積り、1つの納品
メーカー型番付きの部品表と、年間または1注文あたりの数量をお送りください。サンプル数量は7営業日、量産数量は2〜3週間で届き、BOM見積りは24時間以内に発行します。設計がまだ確定中の場合は、試作サービスが同じBOMからまず小バッチを作れます。関係する工程限界値は対応能力ページに掲載しています。
