Menu
Ngành công nghiệp

PCB Thiết bị Y tế

Trong thiết bị y tế, bo mạch được phê duyệt là một phần của thiết bị, vì vậy các vấn đề quan trọng không phải là số lớp mà là thông báo thay đổi, hồ sơ lô, và liệu một lô nhỏ có thể được sản xuất đạt tiêu chuẩn tương tự như lô sản xuất hàng loạt hay không.

  • ISO 13485:2016
  • Audit-ready lot record
  • Small lots from 1 pc

Phòng mổ với robot phẫu thuật và màn hình theo dõi hình ảnh tại bệnh viện.

Được chứng nhận theo

  • ISO 9001:2015
  • IATF 16949:2016
  • UL No. E354070
  • IPC-6012B & IPC-A-600H

Thông số kỹ thuật

Hệ thống chất lượng
ISO 13485:2016 · ISO 9001:2015 · Hồ sơ UL E354070
Hồ sơ lô đất
Một bản ghi bao gồm thông tin về tấm ván thô, lô vật liệu và đơn vị đã lắp ráp.
Kích thước đơn hàng
MOQ 1 chiếc · lô mẫu và lô thí điểm 1–50 chiếc · số lượng báo giá theo gói dữ liệu
Thời gian giao hàng
Nhanh nhất 1-3 ngày · Tiêu chuẩn 5-8 ngày làm việc · Giao hàng nhanh 2 ngày làm việc
Phạm vi
Bo mạch trần · Tìm nguồn linh kiện · Lắp ráp SMT và DIP · Kiểm tra · Lắp ráp hộp
Đánh giá kỹ thuật
DFM, DFA và DFT được thực hiện trước khi báo giá được ấn định.
Bảo mật
Thỏa thuận bảo mật (NDA) theo yêu cầu · Tham quan nhà máy theo lịch hẹn
Sự chi trả
Chuyển khoản ngân hàng (T/T) · Giao hàng tại cảng Thâm Quyến (EXW Shenzhen) hoặc Giao hàng tận nơi (DDP)

Một bo mạch trong thiết bị y tế được phê duyệt như một phần của thiết bị đó. Nhiều năm sau, một kiểm toán viên hoặc cơ quan được chỉ định có thể hỏi về cách thức sản xuất một lô cụ thể, và câu trả lời phải tồn tại. Đó là những gì ISO 13485:2016 bổ sung vào một đơn đặt hàng PCB thông thường: một tiêu chuẩn bằng chứng khác.

Những gì bo mạch y tế phải chịu đựng

Các thiết bị hình ảnh và chẩn đoán hoạt động liên tục trong một vỏ kín; phần cứng giám sát được mang theo, bị rơi và được làm sạch; thiết bị đeo phải uốn cong mà không làm đứt mạch; bộ phận khử trùng hoặc nguồn điện có thể hoạt động ở nhiệt độ cao hơn mức cho phép của FR-4. Lớp nền và lớp phủ tuân theo nhiệm vụ đó chứ không phải là mặc định của nhà sản xuất, đó là lý do tại sao sự lựa chọn được thực hiện bởi bộ phận kỹ thuật ở giai đoạn xếp lớp. Các giới hạn được công bố nằm trên trang năng lực và áp dụng cho mọi ngành công nghiệp.

Khi nào một bo mạch y tế không còn là một linh kiện nữa

Cùng một bo mạch, được chế tạo theo cùng một bản vẽ, sẽ hoạt động khác nhau khi đưa vào quy trình sản xuất thiết bị. Điều phân biệt không phải là số lớp hay chất nền mà là tiêu chí chấp nhận đến từ đâu và phải duy trì trong bao lâu.

  • Ai định nghĩa sự chấp nhận. Đối với đơn đặt hàng công nghiệp, bản vẽ xác định những gì được chấp nhận; đối với thiết bị, bản vẽ là một đầu vào, và các tiêu chí được xác định bởi quá trình xác nhận thiết bị trước khi bo mạch được mua. Do đó, câu hỏi cần đặt ra trong báo giá là làm thế nào để đo lường từng tiêu chí, không chỉ là liệu quy trình có đạt được hay không.

  • Thay đổi được ghi nhận ở đâu. Bản sửa đổi công nghiệp ghi nhận trong lần sản xuất tiếp theo. Đối với thiết bị, nó ghi nhận vào bản đệ trình đã tồn tại, vì vậy một thay đổi mang theo một đánh giá, đó là lý do việc xác nhận thực hiện trước khi công việc diễn ra.

  • Liệu bản thử nghiệm có được lặp lại hay không. Lô hàng đạt yêu cầu chứng minh đơn đặt hàng công nghiệp. Thiết bị phải thể hiện quy trình lặp lại ở lô tiếp theo và nhiều năm sau trong kiểm toán, vì vậy quy trình được coi là thông số cố định chứ không phải kỹ năng của người vận hành. Ranh giới vạch ra trên hồ sơ nộp, không phải trên giá thiết bị. Vạch sai chỗ, quy trình vẫn trông có vẻ đúng — thiếu sót chỉ xuất hiện khi tệp lịch sử thiết kế được mở ra.

Hồ sơ lô hàng chính là sản phẩm

Chế tạo và lắp ráp dùng chung nhà máy, vì vậy hồ sơ theo dõi quá trình xây dựng từ bo mạch trần đến đơn vị lắp ráp: cấu trúc lớp, lô vật liệu, kết quả kiểm tra và dữ liệu thử nghiệm, không có sự chuyển giao trách nhiệm từ nhà cung cấp ở giữa. Khi hồ sơ nộp thiết bị hoặc kiểm toán nội bộ hỏi về cách sản xuất bo mạch, hồ sơ đó chính là câu trả lời.

Trình tự kiểm tra đằng sau nó giống với sản xuất: SPI trước khi đặt linh kiện, AOI ở cả hai mặt sau hàn chảy, chụp X-quang ở mối nối bị che khuất, kiểm tra mẫu đầu tiên so với dữ liệu CAD và kiểm tra điện 100% trước đóng gói. Nó được mô tả đầy đủ trên đảm bảo chất lượng

Sản xuất theo lô nhỏ không cần quy trình riêng biệt

Phát triển thiết bị hiếm khi bắt đầu ở quy mô lớn. Lô thử nghiệm từ một đến năm mươi bo mạch sản xuất trên dây chuyền cùng kiểm tra sản xuất, do đó bo mạch thử nghiệm lâm sàng chế tạo theo cách bo mạch sản xuất hàng loạt. Sau khi thiết kế hoàn thiện, cùng cấu trúc lớp và chương trình bố trí áp dụng cho sản xuất hàng loạt, và giá thành báo giá từ gói dữ liệu chứ không phải danh sách.

Thay đổi, bảo mật và tham quan

Mọi thay đổi về cấu trúc lớp, lớp hoàn thiện hoặc chương trình bố trí đều được báo giá và xác nhận bằng văn bản trước khi thực hiện, và linh kiện không có sẵn chỉ thay thế sau khi phương án thay thế được chấp thuận. Bản vẽ không thể chia sẻ công khai chuyển giao theo thỏa thuận bảo mật song phương từ lần trao đổi đầu tiên, và chuyến tham quan nhà máy ở Thâm Quyến hoặc Miêm Châu có thể sắp xếp xoay quanh các quy trình thiết bị sẽ sử dụng — bao gồm xem xét trạm kiểm tra tạo ra hồ sơ lô hàng.

Một chương trình gần đây

Dự án chế tạo năm 2025 cho công ty EMS của Đức cho thấy các điểm này đáp ứng trên một bo mạch: bộ điều khiển cảm biến y tế từ xa 8 lớp, 2+N+2 HDI với gói BGA và lớp phủ ENIG, hoạt động ở độ phân giải đường và khoảng cách 0,06 mm.

Bo mạch tìm nguồn cung ứng, lắp ráp và thử nghiệm trong một đơn đặt hàng, mối nối BGA kiểm tra bằng tia X, AOI và thử nghiệm chức năng, mẫu vận chuyển trong vòng 10 ngày so với ngày ghi trong hợp đồng. nghiên cứu trường hợp Mô tả quy trình đánh giá DFM và biện pháp kiểm soát hàn phía sau.

Bảng báo giá y tế thực chất định giá như thế nào

Bảng báo giá y tế và công nghiệp cho cùng bộ Gerber hiếm khi khác nhau về diện tích bo mạch. Chúng khác nhau ở chỗ mức độ chấp nhận thiết bị đã chuyển thành bước có thể đo lường được, và công việc đó định giá cùng quá trình sản xuất.

  1. Chuyển đổi việc chấp nhận thiết bị thành các bước kiểm tra tại dây chuyền sản xuất. Công việc kiểm tra mẫu đầu tiên, mặt cắt vi mô và mẫu thử cho thấy bản thân bo mạch đáp ứng những gì tệp thiết bị yêu cầu, cộng trình tự kiểm tra thống nhất trước lô đầu tiên thay vì chọn tại máy.

  2. Hồ sơ và việc phát hành. Hồ sơ lô bao gồm quá trình sản xuất và lắp ráp, với hình ảnh và dữ liệu thử nghiệm đi kèm, phát hành cùng hàng hóa; trình tự ghi lại mô tả trong Kiểm tra PCBA và đảm bảo chất lượng.

  3. Xác nhận lại sau khi thay đổi. Bản sửa đổi trở lại trạng thái đã xác nhận, chạy lại và ghi lại, xác nhận bằng văn bản gửi lại phía thiết bị là phần công việc chứ không chỉ thủ tục giấy tờ xung quanh. Giá cả và bằng chứng đi cùng nhau. Đơn đặt hàng thiếu linh kiện thứ hai không có nghĩa rẻ hơn tổng thể — nó chuyển phần thiếu cho chương trình thiết bị, nơi phải xây dựng lại dưới áp lực kiểm toán thay vì xuất kho khi hàng hóa rời khỏi dây chuyền.

Bước tiếp theo

Gửi bộ Gerber, BOM và tệp chọn và đặt nếu bao gồm lắp ráp, số lượng và ngày mục tiêu; gói hoàn chỉnh báo giá trong vòng 24 đến 48 giờ. Dòng bo mạch sử dụng trong công việc thiết bị có trang riêng — linh hoạt và cứng-linh hoạt, HDI và gốm sứ - và lắp ráp trọn gói bao gồm quá trình lắp ráp sau khi hoàn thành bo mạch.

Chứng chỉ có trên trang chứng nhận, phần còn lại của các ngành công nghiệp chúng tôi phục vụ nằm trên trang ngành nghề, và có thể yêu cầu báo giá trên trang liên hệ.

Câu hỏi thường gặp

  • Tiêu chuẩn ISO 13485:2016 thay đổi điều gì về đơn đặt hàng PCB?

    Nó thay đổi cả thủ tục giấy tờ lẫn ban quản lý. Các chương trình y tế hoạt động theo tiêu chuẩn ISO 13485:2016 với hệ thống cơ sở là ISO 9001:2015, vì vậy việc xây dựng có rất nhiều hồ sơ và mọi thay đổi đều được ghi chép lại chứ không phải là điều chỉnh không chính thức. Bản quét chứng chỉ được công bố trên trang chứng nhận.

  • Liệu một chương trình thiết bị có thể bắt đầu với một bo mạch duy nhất không?

    Đúng vậy. Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) là 1 chiếc, và lô sản xuất thử nghiệm từ 1 đến 50 chiếc được chạy trên cùng dây chuyền SMT và DIP như sản xuất hàng loạt, với cùng quy trình kiểm tra. Do đó, một thiết kế hoạt động tốt ở số lượng sản xuất thử nghiệm không cần phải được kiểm định lại cho đơn đặt hàng sản xuất hàng loạt.

  • Thông tin trong hồ sơ lô hàng là gì?

    Hồ sơ lắp ráp, lô vật liệu, kết quả kiểm tra và dữ liệu thử nghiệm cho từng cụm linh kiện — kiểm tra SPI trước khi đặt linh kiện, kiểm tra AOI sau khi hàn chảy, chụp X-quang tại các mối nối khuất, kết quả sản phẩm mẫu đầu tiên và kiểm tra điện. Vì quá trình chế tạo và lắp ráp diễn ra tại cùng một nhà máy, nên chỉ cần một hồ sơ duy nhất để ghi nhận cả hai giai đoạn mà không cần chuyển giao giữa các nhà cung cấp.

  • Các thay đổi được xác nhận như thế nào trước khi thiết bị bị ảnh hưởng?

    Mọi thay đổi về bố trí, hoàn thiện hoặc chương trình lắp đặt đều được báo giá và xác nhận bằng văn bản trước khi thực hiện, để đảm bảo không có sự sai lệch giữa bản vẽ mạch và bản vẽ linh kiện. Trường hợp một linh kiện trong danh sách linh kiện (BOM) không còn hàng, linh kiện thay thế sẽ được đề xuất bằng văn bản và chờ phê duyệt.

  • Thời gian giao hàng cho lô thử nghiệm hoặc lô sản xuất là khi nào?

    Thời gian nhanh nhất là 1 đến 3 ngày cho mẫu thử, 5 đến 8 ngày làm việc theo quy trình tiêu chuẩn, 2 ngày làm việc nếu giao hàng nhanh với phí phụ thu, và 4 đến 10 ngày cho số lượng trung bình. Ngày giao hàng cụ thể sẽ được xác nhận trên báo giá dựa trên hình thức, chất lượng hoàn thiện và số lượng sản phẩm thực tế.

  • Liệu có thể chia sẻ tệp tin trước khi có đơn đặt hàng không?

    Vâng. Hai bên có thể ký kết thỏa thuận bảo mật (NDA) trước khi trao đổi bộ file Gerber và danh sách linh kiện (BOM), và các nhà máy ở Thâm Quyến và Mai Châu sẵn sàng đón khách hàng đến tham quan theo lịch hẹn. Thanh toán bằng chuyển khoản ngân hàng (T/T), giá hàng hóa được báo là EXW Thâm Quyến hoặc DDP.

Các trang khác trong mục này

Yêu cầu báo giá cho dự án PCB của bạn

Đánh giá kỹ thuật và báo giá miễn phí cho gia công PCB, lắp ráp PCB, cung ứng linh kiện và lắp ráp thành phẩm.