Menu
Blog

Panelisation: V-Score, tab và rail

Panel không chỉ là các bo mạch trong một hình chữ nhật. Đó là một giá đỡ phải chịu được in, gắn linh kiện, reflow và tách panel.

Ban kỹ thuật Hitech Circuits

Thâm Quyến, Trung Quốc · Gia công và lắp ráp PCB

3 phút đọc

Đăng ngày:

Cập nhật lần cuối:

Thẩm định kỹ thuật: Các số liệu công nghệ đã được đối chiếu với bảng năng lực đã công bố của chúng tôi.

Tại sao cần ghép tấm

Lắp ráp tự động hiệu quả hơn với định dạng lớn: bo mạch nhỏ khó kẹp, in, đặt; nhiều bo nhỏ trên một tấm giúp máy có điểm tựa, một lần in/đặt/hàn phục vụ nhiều bo.

Cái giá của tiện lợi là bộ quy tắc ghép và tách tấm.

Cắt rãnh chữ V

Dao chữ V cắt rãnh khoảng một phần ba chiều dài bo mạch từ mỗi phía, chừa gờ giữa. Bo mạch đủ cứng để qua lắp ráp, sau đó gãy dọc đường cắt.

  • Tốt nhất cho: bo mạch hình chữ nhật, không có linh kiện ở cạnh, đường cắt thẳng.
  • Khoảng cách: ít nhất 1,27 mm từ linh kiện đến rãnh cắt, 3,2 mm đối với MLCC.
  • Độ dày: tiêu chuẩn 0,6–3,2 mm, dung sai góc ±0,5°.
  • Cạnh: bề mặt thô ráp, hơi vát; phù hợp khi cạnh không bị nhìn thấy hoặc chạm vào.
  • Chi phí: rẻ nhất và ít lãng phí vật liệu nhất.

Gia công bằng tab

Bo mạch gia công bằng máy phay, giữ bằng tab nhỏ, thường đục ba hoặc năm lỗ để khớp gọn gàng.

  • Tốt nhất cho: đường viền bất thường, đầu nối treo cạnh, bo mạch cần cạnh gia công trơn tru.
  • Khoảng cách: ít nhất 3,2 mm từ linh kiện và đường mạch đến tab, 6,4 mm đối với MLCC.
  • Khoảng cách giữa các tab: khoảng 50–75 mm đối với tab năm lỗ, 38 mm đối với tab ba lỗ.
  • Cạnh: trơn tru từ máy phay, mấu nhỏ có thể mài nhẵn.
  • Chi phí: tốn nhiều thời gian cho máy phay và nhiều vật liệu bị mất hơn trong rãnh gia công.

Thanh ray và những gì đặt trên chúng

Thanh ray là đường viền bảng mạch, không thuộc bo mạch nào, gồm:

  • Điểm định vị — ít nhất ba điểm để máy căn chỉnh khi thiếu một điểm.
  • Lỗ định vị — cho chốt cố định và máy in.
  • Mẫu thử — cấu trúc trở kháng và tiết diện, đặt tại vị trí đại diện bo mạch.
  • Khu vực mã vạch hoặc nhãn — để truy xuất nguồn gốc.
  • Đường cắt nối — dải cắt rời được cắt một phần dọc cạnh trước và sau, giữ tấm mạch dài phẳng khi hàn sóng.

Tách bo mạch

Chất lượng bo mạch phụ thuộc vào cách tách bo. Bẻ tay mấu nối tạo ứng suất uốn cong qua các mối nối gần nhất; máy tách chuyên dụng cắt dọc đường nối. Bo cắt chữ V cần máy cắt; bo có mấu nối bẻ tay được, nhưng bo dày nên dùng máy phay hoặc lưỡi dao móc để an toàn hơn.

Linh kiện gần đường tách bo mạch luôn chịu ứng suất, bất kể phương pháp nào. Vì vậy quy tắc khoảng cách an toàn tồn tại và được kiểm tra trong DFM, không phải trên bàn làm việc.

Những thông tin cần gửi

Hình dạng bo mạch, tùy chọn bố trí, giới hạn kích thước tấm, linh kiện cạnh, phương pháp tách tấm, vị trí điểm đánh dấu và lỗ dụng cụ nếu đồ gá đã cố định. Tấm tối đa 580 × 1900 mm; ràng buộc lắp ráp có tại Trang sản xuất PCBA và trình tự chế tạo trong ghi chú quy trình.

Thông số kỹ thuật

Kích thước panel tối đa
580 × 1900 mm
Độ sâu V-score
khoảng một phần ba độ dày từ mỗi phía
Phạm vi độ dày cắt chữ V
0,6–3,2 mm · dung sai góc ±0,5°
Linh kiện đến đường cắt V
ít nhất 1,27 mm (0,05″)
MLCC đến đường cắt V
ít nhất 3,2 mm (1/8″)

Câu hỏi thường gặp

  • Định tuyến V-score hay tab?

    Phương pháp tạo rãnh chữ V phù hợp với các tấm ván hình chữ nhật không có chi tiết nào gần mép: phương pháp này rẻ hơn, tiết kiệm vật liệu hơn và chỉ cần một máy cắt kiểu dao cắt pizza, nhưng nhược điểm là các cạnh sẽ thô hơn. Phương pháp tạo rãnh tab phù hợp với các hình dạng bất thường và các tấm ván có các chi tiết treo ở mép, cho các cạnh sạch hơn, nhưng tốn nhiều thời gian hơn khi sử dụng máy phay. Hai phương pháp này thường được kết hợp trên cùng một tấm ván, cắt từng cạnh một.

  • Tại sao lại không nên đặt tụ điện gốm gần vạch tính điểm?

    Quá trình tách tấm mạch làm cong bo mạch dọc theo đường cắt, và tụ điện gốm đa lớp rất dễ vỡ. Quy tắc trong ngành là khoảng cách tối thiểu 1/8 inch giữa tụ MLCC và đường cắt, và tối thiểu 0,05 inch giữa bất kỳ linh kiện nào và rãnh chữ V. Một linh kiện được đặt gần hơn có thể bị nứt bên trong và vượt qua bài kiểm tra, nhưng lại hỏng trong thực tế sử dụng.

  • Những vật dụng nào nên được đặt trên đường ray?

    Các điểm đánh dấu cho máy đặt linh kiện, các lỗ định vị cho đồ gá, khu vực mã vạch hoặc nhãn, và các mẫu thử nghiệm trở kháng và tiết diện. Các dải dẫn hướng có rãnh ở cạnh trước và cạnh sau giúp giữ cho tấm linh kiện dài không bị võng xuống trong quá trình hàn sóng. Thanh ray là phần của tấm linh kiện chịu trách nhiệm cho quá trình hàn, vì vậy nó không nên được coi là phế phẩm.

Chia sẻ bài viết này

← Blog

Bài viết kỹ thuật liên quan

Yêu cầu báo giá cho dự án PCB của bạn

Đánh giá kỹ thuật và báo giá miễn phí cho gia công PCB, lắp ráp PCB, cung ứng linh kiện và lắp ráp thành phẩm.