試作注文は基板ではなく暦で決まります。DFMレビュー、面付け、トラベラーは数量が5枚でも500枚でも同じで、変わるのはパネルが列のどこに並ぶか、工程のどれだけを並行に流すかです。
短納期サービスがカバーするもの
- 1〜38層のベアボード — 0.06 mmのライン／スペース、メカニカル0.15 mmまたはレーザー0.1 mmの穴、0.5〜20 oz銅、最大580 × 1900 mmのパネル。
- 4時間以内のステンシル — 切断・納品し、ペースト印刷が別の供給元を待ちません。
- 試作・小ロット実装 — SMTライン4本で1日600万チップ、DIPライン3本で1日160万点、実装済みで戻す必要がある注文に対応します。
- 技術レビュー — 見積り確定前のDFM・DFA・DFTで、スタックアップやクリアランスの問題をパネルになる前のファイルのうちに見つけます。
日数は実際どこへ行くか
試作の経過時間の大半は穴あけではありません。ファイルを送って2日後に返ってくるDFMの問い、インピーダンスを満たすために変えねばならないスタックアップ、取り寄せが必要な表面処理です。最初に完全なパッケージ——Gerber、スタックアップ、インピーダンス目標、表面処理、数量、目標日——を送ることが、得られる最大の節約で、しかも無料です。
短納期の時計が実際に使われる場所
試作は小さいから速く戻るのではありません。工程の少ない手順が互いを待たずに済むから速く戻ります。以下の一覧はその手順の工場側です。
- 2層基板はほとんど止まらない — 穴あけ、画像形成、エッチング、仕上げ、外形、試験がパネルをラインから出さずに続くため、経過時間は工程時間に近いままです。
- 積層のたびに流れが二分される — 多層パネルは穴あけ前にプレスが必要で、プレス負荷は独自の日程で締まり、朝に仕上がった内層がその朝にプレスへ入るわけではありません。別のプレスは加工増ではなく別の窓です。
- 仕上げと電気試験は基板単位ではなくバッチ単位で流れる — めっきや置換ラインは負荷がまとまってから始まり、試験はパネルにプログラムができてから始まり、どちらも1枚を頑張って前倒しできません。
- 手順の順序は固定 — 硬金と金張りは外形加工の後に入り、インピーダンスクーポンは積層後にしか測れません。両方を要する設計は層数が示すより長い鎖を背負います。
だからこの最短枠は2〜6層で示され、8層と10層では4〜5日に移ります。余分なパスは余分な列だからです。列の圧縮は日程の判断で、パネルより前にある作業にしかできません。パネルをリリースする前に答えたスタックアップの問いが、後から追いかけるどんな努力より価値がある理由でもあります。複数回プレスする製造は多層プリント基板ページに記載しています。
試作から量産へ
試作と中ロットは、同じラインで同じ公表限界値で製造するため、試作数量で合格した設計を量産用に再認定する必要はありません。面付けは一度描いて再利用し、同じ表面処理が大口注文にも引き継がれ、試作向けに書いた実装プログラムが量産で流れます。そのため完成ユニットは、基板とバラ部品ではなく実装済み製品として出荷されます。
価格表とリードタイム
以下の公表リストは標準FR-4試作の出発点で、各層数で150平方インチ（0.1 m²未満）までのパネルの価格です。
| 層数 | 価格（150平方インチまで） | 最短リードタイム | 標準リードタイム |
|---|---|---|---|
| 2 | 60 USD | 24時間 | 5営業日 |
| 4 | 120 USD | 48時間 | 6営業日 |
| 6 | 200 USD | 72時間 | 7営業日 |
| 8 | 300 USD | 96時間 | 8営業日 |
| 10 | 400 USD | 120時間 | 10営業日 |
| 12超 | 個別見積り | 個別見積り | 個別見積り |
小〜中ロットは同じラインで流れ、列はパネル面積で決まります。
| 層数 | 標準リードタイム（2〜100 m²） |
|---|---|
| 2 | 12営業日 |
| 4 | 14営業日 |
| 6 | 16営業日 |
| 8 | 18営業日 |
| 10 | 20営業日 |
| 12超 | 個別見積り |
どちらの表も例で、数値は実際のスタックアップ、表面処理、銅厚、数量に対する正式見積りで確定します。サンプルや試作注文はパッケージで見積れ、量産注文はGerber一式、BOM、数量が固まってからデータパッケージで価格を付けます。最短枠は完全なデータパッケージが届いた時の列に依存し、2〜6層で3日まで、8層と10層で同じ枠は4〜5日、割増で2営業日の特急枠です。
特急枠が実際に何を課金しているか
1つのGerber一式で標準と特急の差は機械時間ではありません。そのパネル用に場所を空けておくために工場が諦めるものです。
- 誰かが待つ — 特急製造は既に予定された作業の前に割り込むため、割増は速い機械ではなく列の位置を買います。同じパネルを通常日に送れば標準価格です。
- 段取り替えは基板ではなく回数で課金 — 穴あけプログラム、めっき負荷、画像形成治具、試験プログラムが2つの設計間で変わるため、3つの小さなバッチは同じ総面積の1バッチより段取りに費用がかかります。同一注文の反復が安いのはそのためで、2回目も特急でも変わりません。
- プレス窓はルーティング窓より高い — プレス能力の1時間は内層一式を押し出し、ルーティングの1時間は1つの外形を押し出します。だから割増はパネル面積ではなく積層回数とともに増えます。
- 治具は消費されず保持される — ステンシル、試験プログラム、実装プログラムは設計に属し、一度払えば同じリビジョンの次の注文で再利用され、形状が変わらなければ明細行として戻りません。
- 短縮されないのが検査 — 初品検査、穴と仕上げの測定、電気試験範囲は通常日と同じに保ちます。特急は列の位置を買うもので、工程を抜くものではなく、緊急性を検査省略の理由にする見積りは間違った供給元の印です。
したがって2つの特急見積りは、合計ではなくそれぞれが鎖のどこを短縮するかで比較すべきです。安いほうが臨界経路にない工程を短縮しているだけかもしれません。実装に進む試作数量は同じ規則で、列はプレス窓ではなく部品到着で決まる短納期試作プリント基板実装ページに従います。
見積りについて
Gerber一式に層数、板厚、銅厚、表面処理、数量を、実装が必要な場合はBOMと配置ファイルも添えてお送りください。見積りに使う工程限界値は対応能力ページに掲載し、問い合わせは到着順に回答し、納期は価格とともに確定します。
試作数量はそのまま実装へ続けられます。中国でのプリント基板実装ページが、同じ工場での特急製造、調達、ボックスビルドを扱います。
