Меню
Продукция

Быстрое прототипирование печатных плат

Прототипы за 1–3 дня и трафареты в течение четырёх часов, на основе того же DFM-анализа и тех же линий 1–38 слоёв, что и среднесерийный заказ за ними.

Быстрое изготовление прототипов печатных плат на производственной линии Hitech Circuits.

Сертифицировано по

  • ISO 9001:2015
  • IATF 16949:2016
  • UL No. E354070
  • IPC-6012B & IPC-A-600H

Решение о заказе прототипа принимается на основе графика производства, а не самой платы. Проверка DFM, панельная сборка и технологический паспорт одинаковы независимо от количества — пять или пятьсот штук; меняется лишь место панели в очереди и степень параллельного выполнения процесса.

Что включает в себя услуга быстрого выполнения заказа

  • Платы без покрытия от 1 до 38 слоев — ширина линий и зазоров 0,06 мм, механические отверстия 0,15 мм или лазерные отверстия 0,1 мм, медь 0,5–20 унций и панели размером до 580 × 1900 мм.

  • Трафареты в течение четырех часов — вырезаны и доставлены, чтобы не приходилось ждать второго поставщика для нанесения пасты.

  • Прототипирование и мелкосерийная сборка — четыре линии SMT производительностью 6 миллионов микросхем в день и три линии DIP производительностью 1,6 миллиона микросхем в день для заказов, которые должны быть выполнены с установленными компонентами.

  • Инженерная проверка — DFM, DFA и DFT до утверждения коммерческого предложения, чтобы проблемы с плотностью сборки или зазорами были обнаружены еще на стадии файла, а не готовой панели.

Куда на самом деле уходят дни

Большая часть времени, затраченного на прототип, уходит не на сверление. Через два дня после отправки файлов возникает вопрос DFM, необходимо изменить плотность сборки, чтобы достичь требуемого импеданса, и заказать отделку. Отправка полного комплекта документов в начале — Gerber-файлов, плотности сборки, целевых значений импеданса, отделки, количества и целевой даты — является самым большим способом экономии, и это ничего не стоит.

Куда на самом деле уходят деньги, затраченные на быструю обработку

Прототип не получается быстрее из-за своих размеров. Он получается быстрее, потому что меньше этапов в последовательности должны ждать друг друга, и приведенный ниже список — это заводская часть этой последовательности.

  • Двухслойная плата практически не останавливается — сверление, нанесение изображения, травление, финишная обработка, фрезеровка и тестирование следуют за последним этапом,

без схода панели с линии, поэтому прошедшее время остается близким к времени обработки.

  • Каждое ламинирование разделяет процесс на две части — многослойную панель необходимо прессовать перед тем, как ее можно будет просверлить, и загрузка пресса происходит по собственному расписанию; внутренние слои, которые обрабатываются утром, не попадают в пресс в это же утро. Еще один пресс — это еще один этап, а не дополнительная обработка.

  • Финишная обработка и электрическое тестирование выполняются партиями, а не платами — линия гальванического покрытия или иммерсионного покрытия начинается, когда на ней появляется загрузка, а тестирование начинается, когда на панели появляется программа, и ни один из этапов не может быть ускорен за счет более интенсивной работы над одной панелью.

  • Порядок этапов фиксирован — твердое золото и золотые контакты наносятся после фрезеровки, а импедансный образец можно измерить только после ламинирования; конструкция, требующая и того, и другого, имеет более длинную цепочку, чем предполагает количество слоев.

Вот почему самый быстрый слот здесь указан как 2–6 уровней, а на 8 и 10 уровнях он увеличивается до четырех или пяти дней: дополнительные проходы — это дополнительные очереди. Сжатие очереди — это решение планирования, и оно может быть принято только для операций, которые еще не рассмотрены комиссией — именно поэтому вопрос о стеке задач, на который дан ответ до объявления результатов комиссии, стоит больше, чем любые попытки его решения после этого. Сборки с несколькими нажатиями описаны на многослойные печатные платы страница.

От прототипа к производству

Прототип и заказ среднего объема изготавливаются на одних и тех же линиях с одинаковыми опубликованными ограничениями, поэтому конструкция, прошедшая проверку в количестве прототипа, не требует повторной квалификации для производства. Панели разрабатываются один раз и используются повторно, та же отделка поверхности применяется к более крупному заказу, а программа сборки, написанная для прототипа, используется в серийном производстве — поэтому готовое изделие поставляется в виде собранного продукта, а не платы с отдельными деталями.

Прайс-лист и сроки поставки

Приведенный ниже прайс-лист является отправной точкой для стандартного прототипа FR-4, цены указаны для панелей площадью до 150 кв. дюймов (менее 0,1 м²) с каждым количеством слоев:

| Слои | Цена (до 150 кв. дюймов) | Самый быстрый срок поставки | Стандартный срок поставки |

|---|---|---|---|

| 2 | 60 USD | 24 часа | 5 рабочих дней |

| 4 | 120 USD | 48 часов | 6 рабочих дней |

| 6 | 200 USD | 72 часа | 7 рабочих дней |

| 8 | 300 USD | 96 часов | 8 рабочих дней |

| 10 | 400 USD | 120 часов | 10 рабочих дней |

| Более 12 | В каждом конкретном случае | В каждом конкретном случае | В каждом конкретном случае |

Небольшие и средние объемы заказов выполняются на одних и тех же линиях, очередь определяется площадью панели:

| Слои | Стандартное время выполнения заказа (2–100 м²) |

|---|---|

| 2 | 12 рабочих дней |

| 4 | 14 рабочих дней |

| 6 | 16 рабочих дней |

| 8 | 18 рабочих дней |

| 10 | 20 рабочих дней |

| Более 12 | В каждом конкретном случае |

Обе таблицы являются примерами, и указанные цифры подтверждаются в официальном коммерческом предложении для фактической структуры, покрытия поверхности, веса меди и количества. Заказы на образцы и прототипы могут быть оценены как пакет; цена на оптовые заказы рассчитывается на основе пакета данных после того, как будут определены набор Gerber-файлов, спецификация и количество. Самый быстрый слот зависит от очереди на момент поступления полного пакета данных и составляет три дня для 2–6 слоев; для 8 и 10 слоев тот же слот составляет от четырех до пяти дней, с возможностью ускоренной обработки в течение 2 рабочих дней за дополнительную плату.

За что на самом деле взимается плата за ускоренную обработку

Разница между стандартным и ускоренным значением в одном наборе Gerber-файлов — это не машинное время. Это то, чем завод жертвует, чтобы сохранить место для этой панели.

  • Кто-то другой ждет — ускоренная сборка вставляется перед уже запланированной работой, поэтому доплата покупает место в очереди, а не более быстрое оборудование; Та же панель, отправленная в обычный день, оценивается по стандартной цене.

  • Смена оборудования оплачивается по случаю, а не по площади панели — программа сверления, загрузка покрытия, инструмент для обработки изображений и программа тестирования меняются между двумя вариантами дизайна, поэтому три небольшие партии обходятся дороже в плане смены оборудования, чем одна партия той же общей площади. Повторение идентичного заказа обходится дешевле по этой причине, даже если второй заказ также выполняется в ускоренном режиме.

  • Окно прессования стоит дороже, чем окно фрезерования — час работы пресса заменяет весь комплект внутренних слоев, в то время как час фрезерования заменяет один контур, поэтому надбавка растет с количеством ламинатов, а не с площадью панели.

  • Инструмент сохраняется, а не расходуется — трафареты, программа тестирования и программа сборки относятся к дизайну: они оплачиваются один раз, используются снова при следующем заказе той же версии и не возвращаются в качестве позиции, пока геометрия не меняется.

— Сокращение касается не контроля качества — проверки первого образца, замеры отверстий и отделки и охват электрических испытаний остаются такими же, как и в обычные сроки. Ускоренная поставка покупает место в очереди, никогда не отступая на шаг, и указание срочности как причины для сокращения количества испытаний является признаком неправильного поставщика.

Поэтому два предложения с ускоренной поставкой следует сравнивать по тому, какую часть цепочки каждая из них сокращает, а не по общей сумме: более дешевое из двух предложений может просто сокращать этап, который никогда не был в критическом пути. Тем же правило применяется к прототипам, которые затем поступают в сборку. экспресс-сборка прототипа печатной платы страница, где очередь формируется по прибытии деталей, а не по окнам прессования.

Получение коммерческого предложения

Отправьте набор файлов Gerber с указанием количества слоев, толщины платы, веса меди, качества поверхности и количества, а также спецификацию материалов и файл для установки компонентов, где требуется сборка. Технологические ограничения, используемые для расчета коммерческого предложения, указаны на страница возможностей Запросы обрабатываются в порядке их поступления, с подтверждением даты поставки и цены.

Прототипные партии могут сразу перейти к сборке; Китайская сборка печатных плат На этой странице рассматриваются вопросы экспресс-сборки, закупки комплектующих и сборки корпусов на одном и том же заводе.

Технические характеристики

Сроки изготовления прототипа
1–3 дня
Срок выполнения заказа при средних объемах
4–10 дней
Трафареты
Нарезано и доставлено в течение четырех часов.
Количество слоев
1–38 слоев
Минимальное количество строк/пробелов
0,06 мм
Минимальное количество готовых отверстий
0,15 мм механический · 0,1 мм лазерный
толщина меди
0,5–20 унций внешнего слоя · 0,5–10 унций внутреннего слоя
толщина доски
0,1–6,0 мм
Максимальный размер доски
580 × 1900 мм
Соотношение сторон
15:1
Основные материалы
FR-4, высокотемпературный FR-4, CEM1, FR-1, безгалогенный, Rogers, Arlon, Taconic, Nelco, на основе алюминия и меди
Отделка поверхности
HASL, бессвинцовый HASL, ENIG, иммерсионное серебро/олово, золотое напыление, золотой палец, OSP, угольные чернила
Производственная мощность
4 линии SMT по 6 млн микросхем в день · 3 линии DIP по 1,6 млн в день · компоненты 01005 и 0201
Инженерный обзор
Перед утверждением цены необходимо провести расчеты DFM, DFA и DFT.

Часто задаваемые вопросы

  • Как быстро можно изготовить прототип платы?

    Изготовление прототипов панелей занимает 1–3 дня, а средних объемов — 4–10 дней, при этом трафареты вырезаются и доставляются в течение четырех часов, чтобы не приходилось ждать отдельного поставщика для нанесения пасты. Сроки подтверждаются в коммерческом предложении, а вопросы DFM, которые могли бы остановить производство панели, поднимаются до начала работ, а не во время них.

  • Применяются ли к платам, изготавливаемым в кратчайшие сроки, те же технологические ограничения, что и к серийному производству?

    Да. Прототипы изготавливаются на тех же линиях с соблюдением тех же установленных ограничений, что и серийные панели: 1–38 слоев, межстрочный интервал 0,06 мм, механические отверстия 0,15 мм или лазерные отверстия 0,1 мм, соотношение сторон 15:1 и размеры до 580 × 1900 мм. Ничего не изготавливается по упрощенным правилам только потому, что количество невелико.

  • Что следует отправить вместе с запросом на прототип?

    Файл Gerber (RS-274X) содержит информацию о количестве слоев, толщине платы, плотности меди, качестве поверхности и количестве компонентов, а также о структуре слоев, где контролируется импеданс. Для запроса на сборку добавьте спецификацию материалов и файл для установки компонентов, чтобы процесс поиска компонентов и проверка DFM, DFA и DFT могли выполняться параллельно.

  • Можно ли также собрать прототип?

    Да. Сборка осуществляется на той же площадке, что и изготовление: четыре линии поверхностного монтажа (SMT) в день устанавливают шесть миллионов микросхем в корпуса 01005 и 0201 с шагом 4 мил (0,1 мм), три линии DIP обрабатывают 1,6 миллиона микросхем в день, производится доработка BGA-коррекция, переболтовка и рентгеновский контроль, поэтому небольшая партия может покинуть плату уже с установленными компонентами.

  • Сколько стоит быстрое изготовление прототипа?

    В опубликованном прайс-листе цены начинаются от 60 долларов США за двухслойную плату FR-4 площадью до 150 кв. дюймов (менее 0,1 м²), 120 долларов США за 4 слоя, 200 долларов США за 6, 300 долларов США за 8 и 400 долларов США за 10; при количестве слоев более 12 цена зависит от их толщины. Приведенные цифры являются примерами: стоимость образцов может рассчитываться как пакет, стоимость оптовых заказов определяется на основе предоставленных данных, а в официальном предложении цена указывается с учетом фактической отделки, веса меди и количества.

Ещё в этом разделе

Запросите расчёт для вашего проекта печатной платы

Бесплатная инженерная проверка и расчёт для производства печатных плат, монтажа, закупки компонентов и сборки готовых изделий.