O que são as três classes
As classes IPC descrevem o ambiente de serviço do produto e definem os critérios de aceitação que dele decorrem.
Classe 1 — produtos eletrônicos de uso geral. O requisito principal é que a montagem funcione. Defeitos estéticos e algumas imperfeições de processo são aceitáveis.
Classe 2 — produtos dedicados a serviços. Espera-se operação contínua e uma vida útil mais longa; a montagem deve ser confiável, mas não precisa ser perfeita. Esta é a classe para a qual a maioria das placas industriais, comerciais e de consumo são fabricadas.
Classe 3 — produtos de alta confiabilidade. Falhas não são aceitáveis, a manutenção é difícil ou impossível e o produto pode ser crítico para a segurança. Aplicações médicas, aeroespaciais e de defesa normalmente se enquadram nesta classe ou são especificadas pela própria norma do cliente.
O que realmente muda na placa
A classe não altera o laminado ou o cobre. Ela altera o que é aceito:
Anel de vedação e registro. A quantidade de cobre que deve permanecer ao redor de um furo e o grau de desalinhamento tolerado tornam-se mais rigorosos à medida que a classe aumenta.
Qualidade do revestimento e do cilindro. Os limites de vazios e a espessura mínima do revestimento na parede do furo são mais rigorosos.
Máscara de solda e legenda. As tolerâncias de registro e cobertura são mais restritas; a máscara sobre as ilhas de solda torna-se menos tolerável.
Inspeção e documentação. Mais inspeções, mais cupons e mais registros — o que representa uma grande parte da diferença de custo.
Qualidade de montagem. De acordo com a norma IPC-A-610 / J-STD-001, o formato do filete, o ângulo de molhagem e os limites de vazios também são mais rigorosos com a classe.
O efeito no preço se dá principalmente no rendimento. O processo não muda drasticamente; o que muda é o número de placas que não atendem aos padrões de aceitação.
Especificando corretamente
Dois padrões estão em jogo, e mencionar apenas "classe 2" deixa ambíguo:
A placa nua: IPC-6012 (rígida), com aceitabilidade segundo a norma IPC-A-600 — especifique a classe aqui.
A montagem: IPC-A-610 e J-STD-001 — especifique a classe aqui também.
Um desenho que indique apenas "Classe 2" será interpretado por cada fornecedor de acordo com sua própria interpretação padrão. Um desenho que indique "IPC-6012 Classe 2, IPC-A-610 Classe 2" não pode ser interpretado erroneamente.
Onde o dinheiro é melhor investido
Se um produto é reparável e uma falha é recuperável, a Classe 2, juntamente com uma revisão de projeto adequada, geralmente oferece mais confiabilidade por euro do que a Classe 3.
Os casos em que a Classe 3 justifica seu custo são específicos: uma placa que não pode ser substituída, uma falha que causa ferimentos ou um programa de qualificação que a exige. Nesses casos, a classe não é uma preferência; ela faz parte da definição do produto.
Por outro lado, exigir a Classe 3 em um protótipo para "garantir a segurança" aumenta o custo e a taxa de rejeição sem alterar os modos de falha reais do projeto — esses são encontrados testando o produto, não inspecionando a placa mais detalhadamente.
O que enviar
O conjunto Gerber, a configuração de camadas, o acabamento, a classe de fabricação (IPC-6012) e de montagem (IPC-A-610), além de qualquer norma específica do cliente que as substitua — programas automotivos sob a IATF 16949:2016, por exemplo, geralmente adicionam seus próprios requisitos.
Os limites de processo publicados estão na página de capacidades; os padrões que fundamentam os certificados estão na página de certificados, e a diferença entre uma placa nua e um conjunto montado é tratada na nota sobre PCB vs PCBA.
