Dois processos, dois tipos de erro
O cobre espesso é construído adicionando cobre e, em seguida, removendo uma pequena quantidade. A galvanoplastia deposita a espessura necessária para o caminho da corrente; a corrosão define a pista. Cada etapa possui seu próprio erro.
A espessura da galvanoplastia depende da densidade da corrente, e a densidade da corrente depende da quantidade de cobre depositada de uma só vez. Um painel com planos de potência densos e áreas de sinal esparsas apresenta galvanoplastia irregular, a menos que o padrão seja balanceado ou a corrente seja ajustada. A corrosão, então, remove o cobre da parte superior e das laterais, de modo que a pista final seja trapezoidal em vez de retangular e mais estreita do que a arte final.
Nenhuma das etapas está fora de controle; ambas são simplesmente menos precisas a 700 µm do que a 35 µm. É isso que a faixa de ±20% descreve.
O que a faixa significa em micrômetros
A 3 oz, 105 µm ±20% resulta em um condutor entre aproximadamente 84 µm e 126 µm.
Com 10 oz, 350 µm ±20% abrange aproximadamente 280–420 µm.
Com 20 oz, 700 µm ±20% abrange aproximadamente 560–840 µm.
Em um plano de alimentação, essas diferenças são irrelevantes. Em um espaço de 0,15 mm entre duas pistas grossas, elas representam a diferença entre uma barreira confiável e um curto-circuito.
Onde a precisão compensa — e onde não compensa
Use a tolerância onde ela altera o comportamento:
Impedância controlada. Em camadas que a exigem, a impedância é mantida em ±10%, e a espessura do cobre da camada de referência faz parte desse cálculo.
Conectores de passo fino e furos de encaixe por pressão. Aqui, a dimensão do cobre interage com uma peça mecânica, e uma faixa larga resulta em peças rejeitadas na montagem.
Shunts de alta corrente e caminhos de detecção de corrente. A resistência é o produto, portanto, a tolerância da seção transversal é efetivamente uma tolerância elétrica.
Não a desperdice em planos, furos e pistas de barramento largas. Um plano de 560 µm tem a mesma função que um de 840 µm, e exigir uma faixa estreita aumenta o custo sem melhorar o produto.
Como escrever a descrição
Indique a largura nominal, a tolerância e o método de medição em conjunto. Um desenho que diz "10 oz, ±20%" e deixa a medição indefinida pode gerar contestações na inspeção de recebimento; um desenho que adiciona "verificado na seção transversal do cupom" não.
Quando o projeto realmente precisar de uma faixa mais estreita, explique o motivo — impedância, ajuste do conector, detecção de corrente — para que o fabricante possa escolher a maneira mais econômica de atingi-la. A faixa publicada e os limites do processo estão no Página de PCB de cobre grosso e os critérios de aceitação do página de recursos.
