Deux procédés, deux types d'erreur
Le cuivre épais est fabriqué par ajout puis retrait de cuivre. Le dépôt de métal permet d'obtenir l'épaisseur nécessaire au chemin du courant ; la gravure définit la piste. Chaque étape présente sa propre marge d'erreur.
L'épaisseur du dépôt dépend de la densité de courant, qui elle-même dépend de la quantité de cuivre déposée simultanément. Un panneau comportant des plans de puissance denses et des zones de signal clairsemées présente un dépôt irrégulier, sauf si le motif est équilibré ou si le courant est ajusté. La gravure retire ensuite du cuivre par le dessus et par les côtés, de sorte que la piste finale est trapézoïdale plutôt que rectangulaire et plus étroite que le motif initial.
Aucune de ces étapes n'est incontrôlable ; elles sont simplement moins précises à 700 µm qu'à 35 µm. C'est ce que décrit la marge d'erreur de ±20 %.
Signification de la marge d'erreur en micromètres
À 3 oz, 105 µm ±20 % laisse un conducteur d'une épaisseur comprise entre environ 84 µm et 126 µm.
À 10 oz, 350 µm ±20 % couvrent environ 280 à 420 µm.
À 20 oz, 700 µm ±20 % couvrent environ 560 à 840 µm.
Sur un plan de masse, ces différences sont négligeables. Sur un espace de 0,15 mm entre deux pistes épaisses, elles font la différence entre une connexion fiable et un court-circuit.
Où la précision est avantageuse — et où elle ne l'est pas
Utilisez la tolérance là où elle modifie le comportement :
Impédance contrôlée. Sur les couches qui le nécessitent, l'impédance est maintenue à ±10 %, et l'épaisseur de cuivre de la couche de référence est prise en compte dans ce calcul.
Connecteurs à pas fin et trous à insertion forcée. Ici, la dimension du cuivre interagit avec une pièce mécanique, et une large plage de tolérance entraîne des rebuts d'assemblage.
Shunts et pistes de détection de courant à courant élevé. La résistance étant la caractéristique du produit, la tolérance de section est en réalité une tolérance électrique.
Ne gaspillez pas d'argent dans des plans de masse, des coulées et des pistes larges. Un plan de 560 µm remplit la même fonction qu'un plan de 840 µm ; exiger une tolérance plus stricte augmente le coût sans améliorer le produit.
Rédaction de la spécification
Indiquez ensemble la largeur nominale, la tolérance et la méthode de mesure. Un dessin mentionnant « 10 oz, ±20 % » sans préciser la mesure risque de poser problème lors du contrôle à réception ; un dessin ajoutant « vérifié sur la section de l'échantillon » l'évite.
Lorsque la conception exige réellement une tolérance plus stricte, expliquez pourquoi (impédance, compatibilité des connecteurs, détection de courant) afin que le fabricant puisse choisir la solution la plus économique. La plage de tolérance et les limites de processus publiées sont indiquées sur le schéma. page PCB en cuivre épais, et les critères d'acceptation sur le page de capacités.
