複数の供給元ではなく1つの注文
電子実装は通常、分断されています。ベアボードはA社、部品はディストリビュータ、実装はB社、試験はC社。受け渡しごとに梱包、輸送、新たな入荷検査、そして他とは独立にずれる日程が加わります。完成した実装品が試験で失格すれば、最初の問いはどの供給元が不具合を持つかです。
ターンキー注文ではその鎖全体が1つの工場の中で動きます。基板を製造し、部品を調達チームが購買し、表面実装とスルーホール実装を同じラインで流し、その後検査、試験、コーティング、ファームウェア、梱包が続きます。1つの見積り、1つの日程、1人の責任者です。
フルターンキーと部分ターンキー
- フルターンキー — 顧客は設計データを送り、試験済みの製品を受け取ります。製造、部品、実装、試験、梱包はすべてここで調達・製造します。
- 部分ターンキー — 顧客がベアボードや特定の重要部品を支給し、残りをここで処理します。顧客が既に在庫を保有する、特定部品を自ら管理する必要がある、または設計を自社の製造パートナーに残したい場合によく使われます。
どちらのモデルも同じライン、同じ検査ゲートで流れるため、切り替えても基板の作り方は変わりません。
工場内に残るもの
製造と実装が1つの屋根を共有すると、最も重要なループが短くなります。実装チームがフットプリントや面付けの問題を見つけたとき、製造チームは出荷1回分ではなく歩いて行ける距離にいます。ステンシルは現地で4時間以内に切断し、試作は1〜3日、中ロットは4〜10日で仕上がります。
検査はラインに沿って流れます。配置前のSPI、リフロー後のAOI、BGA・QFN接合部のX線、その後インサーキットまたはフライングプローブ試験と、顧客手順に沿った機能試験です。梱包前にファームウェアを書き込み製品を設定するため、工場を出るのは実装済み基板ではなく動作するユニットです。
モデルが合う場所
フルターンキーは、製品が確定し守るべき日程がある案件に向きます。接点が少ないほど日程がずれる道も少ないからです。部分ターンキーは、供給チェーンの一部が契約や顧客の既存在庫、または顧客自らが買うべき部品で固定されている案件に向きます。委託実装は、顧客が電子部品をすべて支給する場合をカバーします。
出荷前に筐体、ハーネス、付属品を取り付ける製品は、ボックスビルドサービスがユニットを完成させます。設計が新しい場合は、試作サービスが量産開始前に製造を検証します。
ターンキーが正しい注文になる時、一部だけで済む時
ターンキーは既定ではなく範囲です。多くの問い合わせを決めるのは、鎖のうち実際にどれだけが欠けているかです。
- 調達と実装が両方欠けている。 他に決めることはありません。部品、基板、製造を1つの注文として購買し、1つの工場が鎖の端から端まで責任を負います。
- 製造だけが欠けている。 信頼する製造パートナーを持つ顧客はそれを保ち、部分ターンキーモデルを買います。基板は委託在庫として届き、部品、実装、試験をここで処理します。
- 何も製造・実装しない。 その場合の問い合わせは購買のそれであり、ターンキーは作るべき基板やユニットが出て初めて始まります。
- 納品物が基板ではなくユニット。 ハーネス、筐体、ファームウェア一式、小売梱包を取り付ける必要が出たら、基板作業のどれだけがここに残っても、注文は最終組立プログラムになります。
- 欠けているのは判定だけ。 スクリーニング、バーンイン、故障解析、修理確認はPCBA試験と品質保証であり、この注文の一段階ではなく独立した注文です。
2つの境界は明言する価値があります。BOMリビジョン、数量、試験仕様を伴わない「これいくら?」は価格ではなく範囲の仮定を生みます。そして設計が動いている間の見積りは、作られない基板を語るものであり、だからこそDFMレビューは数字の後ではなく前に来ます。
残りのケースを決めるのは、材料リスクを誰が負うかです。フルターンキー注文はそれを移します。工場が納期とフィーダに届くものに責任を負います。部分注文はそれを顧客に残し、工場はその部品を前提に作り替えはしません。
ターンキーの見積りが何でできているか
ターンキーの価格は、数量に掛ける単価ではありません。6つの塊が数字を作り、それぞれが単独で動き得ます。
- 材料の塊。 部品は1つのBOMリビジョンと1つの数量に対して価格を付けます。ライフサイクル状況と最小梱包がその価格をいつまで保有できるかを決め、書面で合意した代替がそれを変えます。元の型番のままの見積りは仮定を述べているのであって、隠しているのではありません。
- 一度きりの技術作業。 ステンシル、配置プログラム、初品記録、試験治具は一度払えば後続のロットが負担するため、バッチへの配分を単価と並べて読む必要があります。
- 製造そのもの。 配置点数、片面／両面リフロー、スルーホール作業の割合、選択・手はんだの有無が工賃を決め、工賃こそ見た目が同じ2つの実装品が違い始める場所です。
- 試験と歩留まりの仮定。 範囲と合格限度が各基板のステーション占有時間を決め、リワークを誰が負うかを見積書に書かねばなりません。限度を伴わない試験プログラムは、まだ何とも比較できません。
- 部分注文の責任境界。 委託部品は材料価格を持ちませんが、欠品、入荷品質、代替判断は顧客に残り、欠けた部品は既存見積りへの微調整ではなく新しい価格と新しい日付になります。
- 比較の基準。 同じBOMリビジョン、同じ試験仕様、同じ納品条件。さもなければ2社の価格差はマージンの差ではなく範囲の差を測っています。
したがってターンキーの見積りは、合計と同じくらい仮定を読む価値があります。製造、調達、実装、試験、最終組立はそれぞれプリント基板実装サービスの概要で個別サービスとして見積られ、ターンキーの合計はその後ろの塊と同じだけ堅牢です。
ターンキーの見積りを得る
Gerber一式、メーカー型番付きのBOM、配置ファイル、注文数量、試験プログラムや機能試験要件がある場合はそれ、納品日程をお送りください。ターンキー見積りは24時間以内に発行します。工程限界値は対応能力ページに、発行済み証明書は認証ページにあります。
