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Composants Électriques dans les Circuits Imprimés

Chaque nomenclature (BOM) combine plusieurs familles. Connaître leurs contraintes d'assemblage évite des empreintes irréalisables.

Rédaction technique Hitech Circuits

Shenzhen, Chine · Fabrication et assemblage de PCB

2 min de lecture

Publié:

Dernière mise à jour:

Relecture technique: Chiffres de procédé vérifiés par rapport à notre fiche de capacités publiée.

Composants passifs

Résistances, condensateurs et inductances de 01005 à 1210. La taille fixe l'ouverture du pochoir, la précision de placement et la difficulté de retouche.

Semi-conducteurs discrets

Diodes et transistors en SOT, SOD et boîtiers de puissance. Les pastilles thermiques exigent une surface de pâte et des vias conformes à la fiche technique. Les pastilles thermiques nécessitent une surface de pâte et une conception de via conformes à la fiche technique.

Circuits intégrés

SOIC, TSSOP, QFN, QFP et BGA. Le boîtier fixe l'empreinte, la méthode d'inspection et le besoin de rayons X.

Connecteurs et composants électromécaniques

Souvent traversants ou à insertion forcée, ce sont les composants les plus hauts de la carte : ils fixent le dégagement de la soudure à la vague et du boîtier. Quand une nomenclature mêle les quatre familles, services d'approvisionnement en composants électroniques et assemblage coûtent moins cher chiffrés ensemble que séparément.

Spécifications techniques

Petits passifs
Placement 01005 / 0201 pris en charge
Assemblée
Composants CMS et traversants, 6 000 000 de puces par jour
Acceptation
Qualité de fabrication IPC-A-610

Questions fréquentes

  • Quel type d'emballage doit utiliser un prototype assemblé à la main ?

    Pour les composants passifs et les SOIC, utilisez les formats 0603 ou 0805 lorsque c'est possible. Leur taille permet un placement et un retravail manuels, tout en conservant la même ligne de refusion que la production.

  • Quels sont les colis qui nécessitent le plus d'attention lors de l'assemblage ?

    Boîtiers QFN et BGA à pas fin : le volume de pâte, la précision de placement et l’absence de vides sont essentiels, et leur inspection nécessite un contrôle par rayons X. Leur fabrication est possible, mais le pochoir et le plan d’inspection doivent être validés avant la production du premier exemplaire.

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