Зачем вообще использовать панельную сборку
Автоматизированная сборка лучше работает с большими форматами. Небольшую плату сложно закрепить, напечатать и установить; несколько таких плат на панели обеспечивают машине опору, а один проход печати/установки/оплавления обслуживает множество плат.
Цена за это удобство — набор правил о том, как собирается панель и как она разбирается.
V-образный надрез
V-образное лезвие прорезает канавку примерно на треть толщины платы с каждой стороны, оставляя перемычку посередине. Панель остается достаточно жесткой, чтобы пройти через сборочный процесс, а затем ломается вдоль линии.
Лучше всего подходит для: прямоугольных плат, без краевых компонентов, с прямыми линиями разрыва.
Зазор: не менее 1,27 мм от любого компонента до надреза, 3,2 мм для многослойных керамических конденсаторов (MLCC).
Толщина: диапазон толщины на заводе составляет 0,6–3,2 мм, с допуском по углу ±0,5°.
Края: заметно шероховатая, со слегка скошенным краем; гладкая там, где край не виден и не обрабатывается.
Стоимость: самый дешевый вариант и наименьший расход материала.
Фрезеровка с выступами
Платы фрезеруются и удерживаются небольшими выступами, часто перфорированными тремя или пятью отверстиями, чтобы они чисто защелкивались.
Лучше всего подходит для: необычных форм, разъемов, подвешенных к краю, плат, требующих гладкой фрезерованной кромки.
Зазор: не менее 3,2 мм от компонентов и дорожек до выступа, 6,4 мм для MLCC.
Шаг выступа: примерно каждые 50–75 мм для выступов с пятью отверстиями, 38 мм для выступов с тремя отверстиями.
Края: гладкая после фрезеровки, с небольшими выступами, которые можно отшлифовать.
Стоимость: больше времени фрезеровки и больше материала, теряемого в канале фрезерования.
Рельсы и то, что на них размещается
Рельса — это граница панели, не являющаяся частью какой-либо платы. На ней размещаются:
Реперные точки — как минимум три, чтобы машина могла выполнить выравнивание, даже если одна из них пропущена.
Инструментальные отверстия — для штифтов крепления и для принтера.
Тестовые образцы — структуры импеданса и поперечного сечения, размещенные там, где они представляют плату.
Область для штрихкода или этикетки — для отслеживания.
Нарезка методом отрыва — частично надрезанная отрывная полоса вдоль переднего и заднего края, которая удерживает длинную панель в плоском состоянии во время волновой пайки.
Разделение
Качество панели зависит от способа ее разделения. Ручное отламывание защелки создает изгибающее напряжение в ближайших соединениях; вместо этого правильный разделитель панелей разрезает вдоль линии. Для панелей с V-образной насечкой необходим резак; Панели с выступами можно защелкивать вручную, но на толстой плате безопаснее использовать фрезерный станок или крючковое лезвие.
Независимо от метода, напряжение приходится на компоненты вблизи линии излома. Именно поэтому существуют правила зазоров, и именно поэтому их проверяют в процессе проектирования с учетом технологичности производства (DFM), а не на верстаке.
Что нужно отправить
Контур платы и предпочтительные параметры расположения элементов, ограничения по размеру панелей, любые краевые компоненты, метод разделения панелей, а также положение контрольных точек и отверстий для инструментов, если сборочное приспособление уже установлено. Панели могут быть размером до 580 × 1900 мм; ограничения сборки указаны на Страница, посвященная производству печатных плат и последовательность изготовления в примечание к процессу.
