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L'évolution des finitions de surface de circuit imprimé

Chaque finition existe parce que la précédente ne pouvait pas accomplir quelque chose : rester plane, survivre à la refusion sans plomb ou conserver une durée de conservation.

Rédaction technique Hitech Circuits

Shenzhen, Chine · Fabrication et assemblage de PCB

2 min de lecture

Publié:

Dernière mise à jour:

Relecture technique: Chiffres de procédé vérifiés par rapport à notre fiche de capacités publiée.

HASL : la référence pendant des décennies

Le nivellement par brasage à air chaud consiste à recouvrir la carte de brasure fondue et à la lisser à l’aide de lames d’air. Cette méthode est économique, tolère les retouches et est facile à inspecter. Son principal inconvénient est la coplanarité : le ménisque n’est jamais parfaitement plat, ce qui nuit à l’impression de composants à pas fin.

Nivellement sans plomb

Le passage à la brasure sans plomb a entraîné une augmentation de la température de traitement et un changement d’alliage. Le HASL est resté une option viable pour les composants traversants et les travaux CMS grossiers, mais le problème de planéité persistait.

ENIG : planéité et stabilité

Le nickelage chimique avec une couche d’or par immersion offre une surface plane, une bonne durée de conservation et une barrière de nickel contre la diffusion du cuivre. Il est devenu la référence pour les composants CMS à pas fin et pour les cartes devant résister à de multiples passes d’assemblage.

Argent et OSP : les spécialistes

L’argent par immersion offre une excellente soudabilité et une planéité optimale à un coût inférieur à celui de l’ENIG, mais avec une durée de conservation plus courte et une sensibilité à la manipulation. L'OSP est une couche protectrice organique qui disparaît lors du premier refusion : l'option la plus économique pour un assemblage simple face avec livraison rapide.

Notre processus de sélection

Nous choisissons la finition en fonction du pas, du nombre de cycles d'assemblage, des capacités de stockage et du budget, puis nous la validons avec l'équipe d'assemblage avant l'outillage. C'est également la dernière étape de fabrication de circuits imprimés où une modification reste facile et peu coûteuse, d'où l'importance de fixer ce choix dès le devis.

Spécifications techniques

Finitions proposées
HASL, HASL sans plomb, ENIG, argent par immersion, OSP
nombre de couches
1 à 38 couches
Acceptation
IPC-6012B / IPC-A-600H

Questions fréquentes

  • Pourquoi ENIG a-t-il remplacé HASL pour les composants à pas fin ?

    Le procédé HASL laisse un ménisque non plan, ce qui pose problème lorsque le pas des broches et le dépôt de pâte diminuent. Le procédé ENIG dépose une fine barrière de nickel avec une couche d'or qui reste plane, ce qui permet un dépôt et un démoulage de la pâte toujours prévisibles, même avec un pas fin.

  • Une finition plus récente est-elle toujours meilleure ?

    Non. La technologie OSP est la moins coûteuse et convient parfaitement à un seul refusionnement sur une carte expédiée rapidement ; la technologie HASL tolère les retouches et le stockage. Le choix optimal dépend du pas, de la durée de stockage, des cycles de refusion et du processus d'assemblage, et non de l'ancienneté de la technologie.

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