Por qué la cuba no es el principio
Una placa de cobre grueso se metaliza para ganar espesor, y el espesor es la única propiedad que no se puede corregir después. Si el panel entra en la cuba con un agujero con rebaba de resina, una superficie contaminada o un área de metalizado mal declarada, el depósito sale defectuoso o desigual, y la placa se desecha cuando el cobre ya está encima. Las comprobaciones de abajo son baratas; el desecho no lo es.
Las ocho comprobaciones
- Metalización del agujero. Antes de metalizar se inspecciona cada agujero en busca de rebaba de resina, virutas, huecos y agujeros negros. A 0,15 mm de diámetro y relación de aspecto 15:1, una capa semilla parcial se convierte en un barril parcial.
- Estado de la superficie. El sustrato tiene que estar limpio y libre de residuo de fotorresist, huellas y óxido. El metalizado no se adhiere a una superficie contaminada, y el defecto solo aparece en el corte transversal o en el ciclado térmico.
- Documentación. El número de panel, la revisión del plano, la ruta de proceso y la instrucción de metalizado se verifican juntos. Los paneles de cobre grueso se encaminan distinto que los estándar, y un lote mezclado en la cuba es cómo una instrucción de 10 oz acaba en un depósito de 1 oz.
- Área de metalizado frente a capacidad de la cuba. El área cargada se mide, no se estima, y se compara con lo que la cuba puede metalizar de forma uniforme. Sobrecargar una cuba de cobre grueso produce cobre fino en el centro del panel y cobre quemado en los bordes.
- Parámetros de proceso. La corriente, el tiempo y la agitación se fijan a partir del área y del espesor objetivo, y se registran. Se planifican varios ciclos en lugar de una sola pasada larga, porque la densidad de corriente que construiría 700 µm de una vez dañaría el fotorresist.
- Estado de la solución. La química se analiza y la solución se lleva a su estado de trabajo antes del primer panel. La concentración de cobre, el ácido y el equilibrio de aditivos se desplazan con cada carga pesada.
- Estado del ánodo. Se comprueban el área y el consumo del ánodo. Un ánodo pequeño o pasivado desplaza la distribución de corriente, lo que aparece como un gradiente de espesor a lo largo del panel.
- Contactos y camino de corriente. Los contactos de carga se limpian y se confirma el área de contacto, con tensión y corriente dentro del rango que el rectificador puede mantener. Un contacto resistivo metaliza una cara del panel fina y la otra gruesa.
Después de la cuba
La verificación forma parte de la misma disciplina: secciones en el cupón para cobre de pared y superficial, fluorescencia de rayos X sobre el panel y una comprobación de planitud contra el límite de 0,7 % de combado y torsión. Después vienen la prueba eléctrica y, cuando el cobre se ensambla, la inspección por rayos X.
Los defectos que esto evita son los caros: barriles que pasan a 25 °C y fallan tras cien ciclos térmicos, o un plano que mide un 15 % de menos en el centro del panel. Ninguno de ellos se ve después de aplicar la máscara.
Los límites publicados del proceso están en la página de cobre grueso; los métodos de inspección detrás de estas comprobaciones se describen en la página de aseguramiento de calidad.
