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PCB HDI: vías láser y stack-ups

El HDI compra densidad de ruteo con pasos de proceso. La decisión es cuántos laminados secuenciales necesita realmente el diseño.

Redacción técnica de Hitech Circuits

Shenzhen, China · Fabricación y montaje de PCB

2 min de lectura

Publicado:

Última actualización:

Revisión técnica: Cifras de proceso verificadas con nuestra hoja de capacidades publicada.

Placa de cableado impreso de interconexión de alta densidad con microvías láser

Los bloques de construcción

  • Microvías — taladradas con láser, 0,1 mm en nuestras líneas, y conectan capas adyacentes.
  • Laminado secuencial — primero se lamina el núcleo y después se añaden las capas exteriores alrededor de las microvías.
  • Vía en pad y vías rellenas — permiten colocar componentes directamente sobre la vía.
  • Prestaciones finas — traza y espaciado de 0,06 mm en las capas exteriores.

¿Cuántos ciclos necesita el diseño?

Empiece por el paso de pines. Un BGA de paso fino puede escapar con un solo ciclo secuencial; los encapsulados más densos necesitan dos o tres. Cada ciclo añade pasos de laminado, taladrado y metalizado, así que el objetivo es el mínimo que rutea la placa, no la vía más pequeña que el proceso pueda hacer.

Qué enviar

Facilite la intención de stack-up, los tipos de vía y la tabla de taladros, además de los requisitos de impedancia si los hay. Fabricamos HDI y multicapa convencional en la misma planta, hasta 38 capas, con flex y rígido-flexible hasta 12 capas, así que la revisión con el fabricante de PCB HDI puede comparar ambas opciones antes del utillaje.

Especificaciones técnicas

Vía láser mínima
0,1 mm
Traza / espaciado mínimo
0,06 mm / 0,06 mm
Número de capas
1–38 capas; flex y rígido-flexible hasta 12

Preguntas frecuentes

  • ¿Qué convierte una placa en HDI y no en multicapa convencional?

    Microvías de diámetro inferior a unos 0,15 mm, producidas por taladrado láser y normalmente combinadas con laminado secuencial y vía en pad. La densidad viene de apilar estas vías pequeñas entre capas adyacentes en lugar de taladrar toda la placa.

  • ¿Reduce siempre el HDI el costo con muchos pines?

    Puede hacerlo, porque pueden necesitarse menos capas cuando las microvías liberan espacio de ruteo. Pero cada ciclo de laminado adicional añade costo y riesgo de rendimiento, así que el stack-up HDI más barato es el que tiene menos ciclos secuenciales y aun así cierra el ruteo.

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