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Metallkern-Leiterplatte für das LED-Wärmemanagement

Über die Sperrschichttemperatur entscheidet die Lebensdauer einer LED-Leuchte. Die Leiterplatte bildet den ersten Abschnitt des thermischen Pfads.

Hitech Circuits Engineering-Desk

Shenzhen, China · PCB-Fertigung und -Bestückung

2 Min. Lesezeit

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Fachliche Prüfung: Prozesswerte geprüft gegen unser veröffentlichtes Leistungsblatt.

Der Schichtaufbau

Ein dünnes Dielektrikum über Aluminium leitet die Wärme vom LED-Pad in die Basis. Dickeres Dielektrikum isoliert besser, leitet aber weniger Wärme; die Wahl richtet sich nach der Isolationsklasse und dem Wärmemodell.

Wärmeleitpads und Durchkontaktierungen

Direkte Wärmeleitpads und gefüllte Durchkontaktierungen verkürzen den Wärmeweg. Geben Sie deren Durchmesser und Rastermaß an, damit die Baugruppe und die Leiterplatte gemeinsam entwickelt werden können.

Langlebige Leuchten

Bei Straßen- und Industriebeleuchtung ist die Temperaturwechselbeständigkeit über Jahre hinweg wichtiger als die anfängliche Sperrschichttemperatur. Fragen Sie den Hersteller von Metallkern-Leiterplatten nach dem Schichtaufbau und dem Wärmewiderstand und testen Sie anschließend einen Prototyp bei Nennleistung.

Technische Spezifikationen

Stapel
ein- oder doppelseitig auf Aluminiumsockel
Thermischer Pfad
thermische Durchkontaktierungen und direkter Pad-Kontakt
Platinengröße
bis zu 580 × 1900 mm

Häufig gestellte Fragen

  • Führt ein dünneres Dielektrikum immer zu einer besseren LED-Kühlung?

    Es senkt den Wärmewiderstand, verringert aber gleichzeitig die Spannungsisolation. Die Dicke des Dielektrikums wird anhand der Isolationsanforderungen und der Wattzahl pro LED gewählt, nicht allein anhand der thermischen Eigenschaften.

  • Warum ist weiße Lötstoppmaske bei LED-Platinen so üblich?

    Es reflektiert Licht und verbessert die Effizienz der Leuchte. Der Nachteil ist die Vergilbung bei anhaltender Hitze und UV-Strahlung, daher müssen das Tintensystem und die Aushärtung auf die Betriebstemperatur abgestimmt sein.

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