Что охватывает сборка блоков
Сборка блоков берёт готовую печатную плату и превращает её в отгружаемое изделие: разводка, механическая сборка, загрузка программного обеспечения, тестирование и упаковка. Hitech Circuits ведёт сборку блоков на той же площадке в Шэньчжэне, где изготавливаются и монтируются платы, поэтому платы, жгуты и корпуса не ездят между поставщиками, а неисправность, найденная на функциональном тесте, прослеживается до платы, кабеля или механической посадки, пока чертежи ещё открыты.
Диапазон идёт от установки готовой собранной платы в простой корпус с дисплеем и интерфейсом до целой машины на десятки тысяч деталей и сотни подсборок.
Типичный объём работ
- Сборка узлов и продукции — механическая сборка модулей и подсборок по чертежу заказчика.
- Сборка кабелей и жгутов — резка, опрессовка, маркировка и проверка на обрыв по чертежу жгута.
- Сборка шкафов и корпусов — шасси, панели, крепёж, прокладки и надписи.
- Загрузка прошивки и конфигурирование — программирование, настройки продукта и регистрация серийного номера.
- Тест — in-circuit, функциональный, финальный, климатический и термотренировочный по методике заказчика.
- Упаковка — розничная или транспортная, маркировка и штрихкодирование, с аксессуарами в комплекте.
Покупные детали
Механические и электрические детали закупаются в рамках того же заказа: пневматика, ПЛК, переключатели, таймеры и энкодеры, а также пластик, нестандартная металлообработка и точеные изделия. Корпуса и металлообработка делаются по чертежу, поэтому посадка проверяется по собранной плате во время сборки первого изделия, а не обнаруживается на столе у заказчика.
Тест и прослеживаемость
Каждое изделие проходит in-circuit, летающую иглу и автоматическую оптическую инспекцию, а для соединений под корпусами BGA и QFN применяется рентген (AXI); затем функциональный, финальный, климатический и термотренировочный тест по методике, приложенной к заказу. Серийные номера привязывают каждое изделие к партии плат, партиям компонентов и записям теста, а склад и исполнение заказов следуют графику поставки, согласованному при смете.
Где заканчивается заказ плат и начинается сборка блоков
Готовое изделие можно собрать почти где угодно; вопрос маршрута не в мощностях, а в том, кто отвечает за стык — место, где работающая плата встречается с жгутом, корпусом и образом прошивки, и где неисправность может принадлежать любому из трёх.
- Одна система качества на весь стык — когда плата, жгут и металл выходят из одной системы, изделие, не прошедшее функциональный тест, прослеживается до процесса, который его изготовил, — и поиск причины остаётся одним разговором. При разделении между поставщиками та же неисправность обсуждается между ними, и обсуждение обычно заканчивается, когда чертежи уже закрыты.
- Платы могут приходить откуда угодно — PCBA по полному циклу или из давальческих компонентов, с этой площадки или с другой, если механический чертёж, чертёж жгута, образ прошивки и спецификация теста идут вместе с ними; мелкосерийный и серийный монтаж описывает, как заказ плат передаётся в сборку.
- Финальную сборку лучше держать ближе к рынку, если конфигурация локальная — изделия, настраиваемые под рынок (этикетки, шнуры, языковые пакеты) или обслуживаемые в регионе, часто выгоднее достраивать рядом с заказчиком, отправляя проверенные подсборки упакованными для местной сборки, с записями теста в комплекте.
- Разделять там, где у механики уже есть поставщик — стандартный корпус, купленный по отдельному договору, или металлообработка, уже оснащённая на другой площадке, могут остаться там; тогда посадка проверяется на первом изделии, а не принимается по чертежу, и ответственность за неё делится вместе с участком работ.
Что приложить к запросу
Пакет данных PCBA (комплект Gerber, спецификацию и файл установки компонентов), механические чертежи и чертежи жгутов, спецификацию покупных механических деталей, образ прошивки и спецификацию теста. Длины кабелей, посадки в корпус и шаги теста выводятся из этих файлов — недостающие документы запрашиваются, а не предполагаются.
Где сборка блоков встаёт до запуска линии
Лишь немногие задержки сборки блоков — проблемы линии. Большинство — документы, которые противоречат друг другу, и они всплывают на первом изделии, когда детали уже куплены, а корпус лежит на верстаке.
- Механический чертёж не совпадает с PCBA — положение разъёмов, толщина платы, высота стоек и последовательность сборки должны соответствовать данным изготовления; разъём, который на бумаге проходит мимо панели, на плате может её задевать, а последовательность решает, добраться ли до последнего винта. Сверка чертежа с данными изготовления нужна до того, как металл уйдёт в работу.
- Чертёж жгута без длин, допусков и данных опрессовки — жгут, сделанный по контуру, подходит к одному изделию и не подходит к следующему: длины проводов, ответвления, номера контактов и уплотнений, а также проверка на обрыв должны быть на чертеже, а не в разговоре.
- Образ прошивки без идентичности версии — для программирования нужен файл, который привязывается к серийному номеру изделия и к спецификации теста, под которую он написан; иначе инженерная сборка и выпущенная выглядят на стенде одинаково, и различить их можно только по записям.
- Спецификация теста, в которой написано только «функциональный» — вердикт требует воздействия, пределов и формата записи, иначе изделие включают, признают работающим и отгружают; сами ворот теста описаны в разделе тестирование и качество PCBA.
- Этикетки, штрихкоды и комплектация упаковки оставлены на конец — правила серийных номеров, формат штрихкода, список аксессуаров и конфигурация упаковки определяют, как изделие регистрируется и прослеживается; добавление их задним числом означает вскрывать уже упакованные изделия.
- Спецификация покупных механических деталей без покрытия и допуска — покрытие, цвет окраски и класс допуска решают, подходит ли деталь и проходит ли изделие визуальный контроль; и то и другое указывается рядом с номером детали.
Пределы процессов, принятые для сметы, приведены на странице возможностей.
Смежные услуги
Услуги монтажа печатных плат закрывают саму плату, закупка компонентов — спецификацию, а тестирование и качество PCBA — ворот теста, которые сборка блоков наследует.
