เมนู
บล็อก

หกข้อผิดพลาดทั่วไปในการสั่งประกอบ

ความล่าช้าส่วนใหญ่ในคำสั่งประกอบเกิดขึ้นก่อนที่จะส่งคำสั่ง

ทีมวิศวกรรม Hitech Circuits

เซินเจิ้น จีน · การผลิตและประกอบ PCB

2 นาทีในการอ่าน

เผยแพร่:

อัปเดตล่าสุด:

การตรวจทานทางเทคนิค: ตัวเลขในกระบวนการได้รับการตรวจสอบกับเอกสารขีดความสามารถที่เผยแพร่ของเรา

1. รายการวัสดุ (BOM) ไม่ครบ

ขาดหมายเลขชิ้นส่วนผู้ผลิต ชิ้นส่วนทดแทน หรือการควบคุมการแก้ไข

2. แบบประกอบไม่ชัดเจน

ด้านใดมีชิ้นส่วน ขั้ว และชิ้นส่วนใดติดตั้งแล้วหรือไม่

3. เลือกผิวสำเร็จช้า

ผิวสำเร็จที่ไม่เหมาะกับระยะพิทช์หรือเวลาจัดเก็บ ทำให้ต้องเสนอราคาใหม่

4. ไม่มีแผนการทดสอบ

ICT โพรบแบบบิน หรือการทดสอบการทำงาน ต้องกำหนดการเข้าถึงและอุปกรณ์จับยึดตั้งแต่เนิ่นๆ

5. ไม่ระบุชิ้นส่วนที่ลูกค้าจัดหา

ชิ้นส่วนที่ลูกค้าจัดหาต้องมีการตรวจขาเข้าและเวลาจัดชุด

6. ปล่อยโลจิสติกส์ไว้ท้ายสุด

เงื่อนไขการค้าและเอกสารกำหนดวันส่งมอบจริง ทั้งหกข้อได้รับคำตอบจากชุดข้อมูลที่สมบูรณ์ชุดเดียว ซึ่งเป็นสิ่งแรกที่ บริการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ตรวจสอบ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

บทวิจารณ์ทางวิศวกรรม
DFM/DFA เวอร์ชันฟรีก่อนการผลิตแม่พิมพ์
เกณฑ์คุณภาพ
IQC · IPQC · QC · QA
การยอมรับ
ฝีมือการผลิตตามมาตรฐาน IPC-A-610

คำถามที่พบบ่อย

  • ความผิดพลาดใดที่แพงที่สุด?

    รายการวัสดุ (BOM) ที่ไม่สมบูรณ์หรือไม่สอดคล้องกัน ชิ้นส่วนที่ขาดหายไปหรือรุ่นที่ล้าสมัยจะทำให้การสั่งซื้อหยุดชะงักหลังจากซื้อวัสดุแล้ว และต้นทุนจะอยู่ที่กำหนดการ ไม่ใช่ตัวชิ้นส่วน ส่งรายการวัสดุ (BOM) พร้อมหมายเลขชิ้นส่วนของผู้ผลิตและรุ่นแก้ไขมาด้วย

  • เหตุใดจึงต้องระบุแผนการทดสอบไว้ในคำสั่งซื้อ?

    เนื่องจากการกำหนดช่องทางการทดสอบและอุปกรณ์จับยึดจะทำในขั้นตอนการออกแบบและเสนอราคา การเพิ่มข้อกำหนดการทดสอบหลังจากการผลิตเครื่องมืออาจต้องใช้แผ่นรองใหม่ อุปกรณ์จับยึดใหม่ หรือขั้นตอนการประกอบที่แตกต่างออกไป ซึ่งทั้งหมดนี้มีค่าใช้จ่ายมากกว่าการตัดสินใจล่วงหน้า

แชร์บทความนี้

← บล็อก

บทความวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง

ขอใบเสนอราคาสำหรับโครงการ PCB ของคุณ

ตรวจสอบทางวิศวกรรมและใบเสนอราคาโดยไม่มีค่าใช้จ่าย สำหรับการผลิต PCB การประกอบ การจัดหาชิ้นส่วน และการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป