Меню
Блог

Сравнение методов тестирования печатных плат

Каждый метод видит свой отказ. План тестирования — это решение о покрытии, а не перечень оборудования.

Инженерная редакция Hitech Circuits

Шэньчжэнь, Китай · производство и монтаж плат

2 мин чтения

Опубликовано:

Последнее обновление:

Техническая проверка: Технологические данные сверены с опубликованным листом возможностей.

Профессиональный китайский производитель печатных плат научит вас тестировать печатные платы.

Визуальный и рентгеновский контроль

SPI проверяет пасту; AOI проверяет размещение и скругления; рентгеновский контроль проверяет скрытые соединения. Они выявляют технологические ошибки до подачи питания.

Внутрисхемный и летающий зонд

ICT измеряет компоненты и цепи через приспособление; летающий зонд посещает контактные площадки с помощью подвижных головок. Оба метода выявляют обрывы, короткие замыкания и неправильные значения.

Функциональный и приработочный контроль

Функциональное тестирование проверяет плату как изделие на соответствие спецификации; приработочный контроль подвергает ее термической нагрузке в течение определенного периода. Это позволяет выявить проектные отклонения и отказы на ранних этапах эксплуатации.

Разработка плана

Начните с важных режимов отказов: BGA с малым шагом выводов (рентгеновский контроль), дорогостоящие сборки (ICT), функции безопасности (FCT), изделия с длительным сроком службы (приработочный контроль). Затем согласуйте частоту выборки с объемом. Записанный на бумаге план — это и есть то, на чём строится коммерческое предложение тестирования печатных плат и обеспечения качества.

Технические характеристики

Контроль
SPI · AOI · Рентгеновский · микроскоп
Электрооборудование
ИКТ · летающий зонд · функциональное тестирование · тестирование на работоспособность
Приемка
Качество работы по стандарту IPC-A-610

Часто задаваемые вопросы

  • В каких случаях летающий зонд лучше, чем ИКТ?

    Когда объемы производства невелики, а стоимость приспособлений превышает стоимость самих плат, изготовление приспособления типа «ложе из гвоздей» занимает недели и требует больших затрат; для летающего зонда достаточно данных САПР, и он позволяет экономично тестировать прототипы и небольшие партии, хотя и медленнее при изготовлении одной платы.

  • Заменяет ли функциональное тестирование внутрисхемное тестирование?

    Нет. ICT быстро выявляет неисправности компонентов и межсоединений; функциональное тестирование доказывает, что сборка ведет себя как готовое изделие. Плата может пройти ICT, но не пройти FCT, и наоборот, если неисправность находится за пределами списка соединений ICT.

Поделиться статьёй

← Блог

Похожие технические статьи

Запросите расчёт для вашего проекта печатной платы

Бесплатная инженерная проверка и расчёт для производства печатных плат, монтажа, закупки компонентов и сборки готовых изделий.