Menu
Blog

Combinaison des poids de cuivre dans un même empilage (stack-up)

Une carte de puissance a rarement besoin du même cuivre partout. Le mélange des poids fonctionne, à condition que chaque règle s'applique à la bonne couche.

Rédaction technique Hitech Circuits

Shenzhen, Chine · Fabrication et assemblage de PCB

3 min de lecture

Publié:

Dernière mise à jour:

Relecture technique: Chiffres de procédé vérifiés par rapport à notre fiche de capacités publiée.

Avantages du mélange de couches

Une structure épaisse et uniforme est coûteuse à réaliser et difficile à maintenir plane. Elle résout également un problème qui n'est peut-être pas présent dans la conception : seules quelques pistes transportent le courant et seules quelques couches nécessitent un chemin thermique.

Le mélange de couches permet au cuivre d'adapter son épaisseur à la fonction. Les couches extérieures épaisses transportent le courant et dissipent la chaleur ; les couches intérieures fines assurent un routage précis et, si nécessaire, une impédance contrôlée. La gamme publiée prend directement en compte cette contrainte (0,5 à 20 oz pour les couches extérieures, 0,5 à 10 oz pour les couches intérieures), le choix relevant donc de la conception plutôt que d'une demande particulière.

Trois règles s'appliquant à la couche la plus épaisse

  1. Trous traversants métallisés. Un trou traversant une couche épaisse est percé, métallisé et préparé pour cette couche. Le diamètre minimal du trou fini est de 0,15 mm (usinage) ou de 0,1 mm (usinage laser), et le rapport d'aspect reste de 15:1. Le diamètre de l'anneau est calculé en fonction de l'épaisseur du cuivre, car la gravure affecte une plus grande surface de la pastille sur une couche épaisse.

  2. Dégagement et barrières de masquage. L'écart entre deux conducteurs sur la couche épaisse, ainsi que la barrière de masquage qui s'y trouve, respectent la valeur minimale de cette couche. Une couche de 1 oz adjacente peut présenter un écart beaucoup plus faible ; n'appliquez pas cette règle de précision à la couche épaisse simplement parce qu'elle se trouve sur la même carte.

  3. Équilibre et planéité. L'épaisseur de cuivre est équilibrée sur l'ensemble de l'empilement, et non par couche. Une épaisseur de cuivre importante sur les couches extérieures et une épaisseur réduite à l'intérieur sont acceptables si l'empilement est symétrique ; une épaisseur de cuivre importante sur une seule face provoque la courbure du panneau, et la courbure et la torsion sont limitées à 0,7 %.

Valeurs par couche

  • Taille minimale des motifs. Une largeur de ligne et d'espace de 0,06 mm est conservée sur les couches à motifs fins ; la couche épaisse est spécifiée par rapport à sa propre limite.

  • Tolérance des conducteurs. La tolérance de ±20 % s'applique par couche, car l'épaisseur du placage et le sous-dépouillement de la gravure dépendent de l'épaisseur de cette couche. Dégagement thermique. Les plots sur une couche épaisse nécessitent un dégagement dimensionné pour la chaleur dissipée par le cuivre ; ce n’est pas le cas pour le même plot sur une couche de 1 oz.

Rédaction du tableau d’empilement

Les devis doivent indiquer le numéro de couche, le poids du cuivre et l’épaisseur du diélectrique pour chaque couche, ainsi que le courant transporté par chaque piste et l’élévation de température admissible. Ce tableau sert de base au prix du fabricant et à l’analyse DFM ; une mention comme « cuivre épais, 10 oz » laisse les décisions les plus coûteuses en suspens.

La plage de valeurs publiée se trouve sur le page PCB en cuivre épais et les conséquences de conception d'un empilement mixte sont abordées dans le guide de conception.

Spécifications techniques

couches externes
0,5 à 20 oz
couches internes
0,5 à 10 oz
nombre de couches
1 à 38 couches
Minimum de détails fins
Ligne/espacement de 0,06 mm
Rapport d'aspect
15:1

Questions fréquentes

  • Une planche peut-elle transporter 10 oz à l'extérieur et 5 oz à l'intérieur ?

    Oui. Conservez un poids de cuivre identique par couche (une même couche ne doit pas mélanger 10 oz et 5 oz) et appliquez des règles spécifiques à chaque couche. Hitech Circuits préconise jusqu'à 20 oz pour les couches externes et 10 oz pour les couches internes ; une répartition 10/5 se situe donc dans la plage indiquée et correspond à une configuration standard pour les cartes d'alimentation.

  • Les trous traversants suivent-ils la couche la plus épaisse de la carte ?

    Un trou métallisé suit l'épaisseur de la couche la plus épaisse qu'il traverse : minimum mécanique de 0,15 mm, épaisseur de gravure laser de 0,1 mm, rapport d'aspect de 15:1, l'anneau de métallisation étant dimensionné en fonction de cette couche. Un trou traversant uniquement des couches de 1 oz n'est pas soumis aux règles des 10 oz, et les vias borgnes ou enterrés sont évalués en fonction des couches qu'ils traversent plutôt que de la couche la plus épaisse du circuit imprimé.

  • Dans quels domaines le mélange de poids est-il le plus utile ?

    Alimentation externe, signaux internes. Les couches externes prennent en charge les larges chemins de courant et la connexion thermique au boîtier ; les couches internes, d'une épaisseur de 28 à 56 g, sont dédiées au routage précis et à une impédance contrôlée. On obtient ainsi une carte plus légère, plus plate et moins coûteuse qu'une carte massive et uniforme, tout en conservant la même capacité de courant.

Partager cet article

← Blog

Articles techniques liés

Demandez un devis pour votre projet PCB

Analyse technique et devis gratuits pour la fabrication de PCB, l’assemblage, l’approvisionnement de composants et le box build.