Меню
Блог

Технология корпусирования компонентов

Корпус определяет, как компонент устанавливается, паяется, охлаждается и контролируется. Ранний выбор корпуса предотвращает трассировку, которую невозможно изготовить.

Инженерная редакция Hitech Circuits

Шэньчжэнь, Китай · производство и монтаж плат

2 мин чтения

Опубликовано:

Последнее обновление:

Техническая проверка: Технологические данные сверены с опубликованным листом возможностей.

Микросхемы и литые корпуса

Двухконтактные пассивные компоненты и небольшие дискретные компоненты: просты в установке, удобны для проверки, и именно в них сосредоточена большая часть объема размещения.

Корпуса с выводами

SOIC, TSSOP и QFP обеспечивают открытый паяный шов, что позволяет использовать AOI для проверки соединения. Шаг выводов определяет конструкцию трафарета, а не стратегию проверки.

Корпуса с площадкой выводов

QFN, BGA и LGA скрывают соединение. Теплоотводящие площадки, пределы пустот и защита от рентгеновского излучения становятся частью спецификации.

Модули и запрессовка

Модули переносят сборку на интерфейс разъема или запрессовки; для запрессовки требуется контролируемый допуск на отверстие и усилие вставки, что является совместным решением при изготовлении и сборке. Какое бы семейство компонентов ни использовалось в спецификации материалов, решение принимается при рассмотрении услуг по сборке печатных плат, где указываются трафарет, зона покрытия рентгеновским контролем и усилие запрессовки.

Технические характеристики

Поддерживаемые пакеты
01005 для BGA, QFN, QFP, SOIC, запрессованная посадка
Контроль
AOI, рентгеновский, микроскоп
Приемка
Качество работы по стандарту IPC-A-610

Часто задаваемые вопросы

  • Почему для QFN требуется более строгий контроль за нанесением пасты, чем для QFP?

    Поскольку соединение находится под корпусом. Объем пасты, размер отверстия трафарета и конструкция термопрокладки определяют, будут ли пустоты допустимыми, и ничто из этого нельзя проверить визуально; процесс должен быть правильным по своей конструкции.

  • Всегда ли меньший размер упаковки экономит место?

    Само по себе это не сработает. Корпуса с малым шагом выводов требуют дополнительной трассировки, большего количества слоев или переходных отверстий на контактных площадках, а также тщательного контроля. Экономия пространства за счет корпуса может быть потеряна из-за необходимой для него трассировки.

Поделиться статьёй

← Блог

Похожие технические статьи

Запросите расчёт для вашего проекта печатной платы

Бесплатная инженерная проверка и расчёт для производства печатных плат, монтажа, закупки компонентов и сборки готовых изделий.