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Diseño de pad y de taladro

Un taladro no sale gratis: si es demasiado pequeño el barril se metaliza mal, y si es demasiado grande el anillo anular desaparece.

Redacción técnica de Hitech Circuits

Shenzhen, China · Fabricación y montaje de PCB

2 min de lectura

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Revisión técnica: Cifras de proceso verificadas con nuestra hoja de capacidades publicada.

Taladro y barril

El taladro fija el diámetro del barril; el espesor del metalizado lo controla el proceso. Una relación de aspecto fuera de la ventana del proceso produce barriles finos o con huecos, sea cual sea el diámetro del taladro.

Pad y anillo

El pad debe dejar anillo anular después de la tolerancia de taladrado. Las piezas de paso fino cambian anchura de anillo por espacio de ruteo, y de ahí vienen la vía en el pad y las vías láser.

Reglas prácticas

Mantén la relación de aspecto dentro de la ventana del fabricante, dimensiona las vías por corriente y no solo por ruteo, y deja pads generosos en las piezas propensas al retrabajo. Esa ventana es un número que se pide, y su revisión entra en la fabricación de PCB antes de cerrar la tabla de taladros.

Especificaciones técnicas

Vía láser
0,1 mm como mínimo
Espesor de placa
0,1–6,0 mm
Aceptación
reglas de anillo anular IPC-6012B / IPC-A-600H

Preguntas frecuentes

  • ¿Qué es la relación de aspecto y por qué limita el taladrado?

    Es el espesor de la placa dividido por el diámetro del agujero. Al subir, la solución de metalizado llega con más dificultad al centro del agujero y el barril queda fino. Por eso los agujeros profundos y los taladros pequeños se cotizan juntos, y no por separado.

  • ¿Cuánto anillo anular debe tener un pad?

    Lo suficiente para sobrevivir a la tolerancia del taladrado y al retrabajo. La IPC fija mínimos por clase, pero el anillo fino es lo primero que se rompe cuando se desuelda una pieza, así que la mayoría de los diseños usan más que el mínimo en las piezas que se van a retrabajar.

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