Меню
Блог

Девять факторов стоимости жёсткой PCB

Цену изготовления в основном определяют стек слоёв, геометрия и класс приёмки — затем она умножается на количество.

Инженерная редакция Hitech Circuits

Шэньчжэнь, Китай · производство и монтаж плат

3 мин чтения

Опубликовано:

Последнее обновление:

Техническая проверка: Технологические данные сверены с опубликованным листом возможностей.

Почему цена меняется

Стоимость изготовления определяется количеством проходов по панели. Любое увеличение количества проходов, увеличение трудозатрат, снижение выхода годной продукции или потеря площади панели повышают цену. Девять факторов, перечисленных ниже, контролируются проектировщиком.

1. Площадь платы

Материал, покрытие и обработка изображения оцениваются за единицу площади. Уменьшение площади на 10 % означает уменьшение расхода материала на 10 % до учета влияния на выход годной продукции.

2. Контур и форма

Прямоугольный контур обрабатывается с меньшим количеством проходов и потребляет меньше материала, чем изогнутый. Вырезы, внутренние пазы, малые радиусы и необычные формы увеличивают время обработки.

3. Количество слоев

Каждая пара слоев добавляет время на ламинирование, этап обработки изображения, этап травления, цикл ламинирования и время контроля. Это также фактор, который чаще всего определяется привычкой, а не необходимостью обработки.

4. Толщина меди

Более толстая медь требует больше фольги, больше времени на покрытие, более длительного травления и большего минимального расстояния между слоями. Нанесение 10 унций на слои, не пропускающие ток, — одна из самых дорогостоящих привычек в проектировании силовых плат.

5. Ширина и расстояние между линиями

Доступно значение 0,06 мм, но это возможность, а не значение по умолчанию. Функции, не соответствующие внутреннему стандарту, требуют более жесткого контроля травления, более тщательного контроля и более низкого выхода годной продукции.

6. Отверстия

Количество отверстий, малые диаметры и высокое соотношение сторон повышают стоимость: больше времени на сверление, больший износ сверла, более точная регистрация и больший риск повреждения при нанесении покрытия. Механическое отверстие диаметром 0,15 мм — это другой процесс, чем отверстие диаметром 0,3 мм.

7. Покрытие поверхности

HASL — самый дешевый и наименее плоский вариант; ENIG и иммерсионное серебрение стоят дороже и требуют более жесткого контроля ванн. Покрытие следует выбирать в зависимости от процесса сборки — для деталей с малым шагом и матрицей требуется плоская площадка.

8. Импеданс и класс приемки

Контролируемый импеданс требует использования специальных материалов, площади образца и размеров; уровень приемки класса 3 требует более тщательного контроля и приводит к большему количеству брака. Оба показателя являются законными затратами — при условии, что они обусловлены необходимостью данного продукта.

9. Панель и количество

Цена за плату снижается по мере заполнения панели и по мере амортизации затрат на подготовку производства. Плата, которая подходит для стандартной панели и используется совместно с другими работами, обходится дешевле, чем плата, для которой требуется отдельная оснастка.

Где не следует экономить

Три вида экономии, которые регулярно обходятся дороже, чем приносят пользы:

  • Увеличение веса меди под током. Более тонкий слой, нагревающийся при высоких температурах, выходит из строя в процессе эксплуатации, а не на верстаке.

  • Понижение класса по функции безопасности. Уровень приемки определяет наличие дефектов покрытия до отгрузки.

  • Замена покрытия в последний момент. Изменение покрытия может потребовать нового профиля сборки и нового первого образца.

Превращение в коммерческое предложение

Отправьте файл Gerber, схему расположения слоев с указанием веса меди на слой, тип отделки, класс приемки и количество. Имея эти пять параметров, цену можно будет объяснить построчно — и проверить указанные выше параметры до утверждения проекта.

Опубликованные технологические ограничения указаны на страница возможностей варианты платы на страница, посвященная производству печатных плат и рычаги со стороны сборки в примечание к стоимости сборки.

Технические характеристики

Количество слоев
1–38 слоев
Максимальный размер платы
580 × 1900 мм
Вес меди
внешний слой 0,5–20 унций · внутренний слой 0,5–10 унций
Минимальная ширина линии / зазор
0,06 мм
Минимальное количество готовых отверстий
0,15 мм механический · 0,1 мм лазерный

Часто задаваемые вопросы

  • Какой фактор затрат является доминирующим?

    Площадь умножается на количество слоев, поскольку от этого зависит количество ламината, количество этапов формирования изображения и травления, а также объем необходимой проверки панели. Далее следуют вес меди и качество покрытия, а затем правила для тонкой настройки. Самая дешевая плата обычно имеет не больший размер и не большую толщину, чем требуется для изделия.

  • Действительно ли более жесткие допуски обходятся дороже?

    Да, и это влияет на результат, который легко упустить из виду: выход годной продукции. Более жесткие допуски означают более узкие технологические окна, больше измерений и больше плат, не прошедших приемку, чем замена оборудования. Укажите необходимые допуски для конструкции — импеданс, посадка разъема, измерение тока — а остальное оставьте на уровне внутренних стандартов.

  • Как можно снизить цену, не повредив надежности?

    Уменьшите габариты там, где это позволяет механическая конструкция, используйте минимальное количество слоев, которыми можно закрыть кабель, сохраняйте вес меди там, где протекает ток, а не по всей поверхности, выберите отделку, которая действительно необходима в процессе сборки, и используйте прямоугольный контур, заполняющий всю панель. Ни один из этих пунктов не затрагивает электрическую конструкцию.

Поделиться статьёй

← Блог

Похожие технические статьи

Запросите расчёт для вашего проекта печатной платы

Бесплатная инженерная проверка и расчёт для производства печатных плат, монтажа, закупки компонентов и сборки готовых изделий.